Engrenagem das circunferências do moinho GS42CrMo4 e engrenagem da estufa giratória para a planta do cimento |
Detalhes do produto:
Condições de Pagamento e Envio:
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Engrenagem das circunferências: | Engrenagem das circunferências da estufa giratória e engrenagem das circunferências do moinho de bol | Diâmetro: | Engrenagem das circunferências do milímetro to16000 milímetro do minuto 100 |
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Peso: | 120 únicas partes máxima da TA | escala do módulo: | Módulo 10 ao módulo 70 |
Padrões/certificados: | UNI ISO DO EN, AWS, ASTM, ASME, RUÍDO | Módulo máximo: | 45 pelo hob |
Aplicações: | Nossas engrenagens das circunferências são aplicadas nas indústrias do cimento e dos minerais | Engrenagens das circunferências da estufa: | Nós somos fornecedor principal as engrenagens das circunferências da estufa para as várias plantas |
engrenagem das circunferências do moinho de bola: | aplicado nas indústrias do cimento e dos minerais | Máquinas de corte da engrenagem: | máquina Hobbing do CNC de 16m |
Porto: | QingDao, ShangHai, TianJian | PROCESSO: | Trituração do CNC, perfuração, pinhão, Hobbing, etc. |
Realçar: | Engrenagem fazendo à máquina das circunferências do moinho,Engrenagem das circunferências do moinho do grande diâmetro,Aço Ring Gear do grande diâmetro |
- Produtos com desenhos e modelos dos clientes
-Máquinação e tratamento térmicoCapacidades
Nós fornecemos engrenagens de circunferência em três projetos diferentes
1Fabricação de aço
- anel forjado
- placas laminadas
Aço fundido
Ferro fundido dúctil (nodular)
As engrenagens fabricadas tornaram-se mais comuns no passado e são construídas com materiais de aro de engrenagem de aço forjado e estrutura de carroceria eletro-soldada.Os anéis são fabricados de um bloco inteiro de aço ligado de alta resistênciaApós o mecanizado bruto do anel, realizamos o tratamento térmico de endurecimento e de temperação, a fim de melhorar as características mecânicas e, portanto, o seu desempenho relevante.
Características
1Dentes externos
Diâmetro máximo: 16000 mm
Largura da face dentada: 1700 mm
Módulo máximo: 45 por panela
Módulo máximo: cortador de acabamento de engrenagem 65
2Dentes internos
Diâmetro máximo: 6500 mm
Módulo máximo: 25.4
Largura da face dentada: 400 mm
Processos de forja de materiais
Forja
Laminagem final
Refrigeração de fornos
Controle da produção
Aquecimento por água
Ensaios de dureza
Fabricação em bruto
Ensaios ultrasónicos e inspecção dimensional
Certificação de inspecção final
Normas/certificados
UNI EN ISO
AWS
ASTM
ASME
DIN
Somos fornecedores líderes de engrenagens de giros de forno para as várias plantas listadas abaixo.
1- Planta de ferro espongoso 50TPD 100TPD 300TPD 350TPD, 500TPD, 1000TPD
2. Centrais de cimento conforme exigência do cliente
3Engrenagens para minas de fosfato, planta de alumina, caolino-bentonita
Capacidade de corte de engrenagens:
1Diâmetro de 100 mm a 16000 mm
2. 10Módulo a 70Módulo
As engrenagens de circunferência do Kiln estão disponíveis principalmente em bi-parte, quatro partes, 8 partes ou múltiplos segmentos de acordo com a exigência e a adequação com a aplicação de engrenagens.No domínio dos componentes de moagemFornecemos cabeças de moinho, entrada de alimentação, rolos de moagem, anel de montagem de fornos de cimento, engrenagens de fundição, blocos de eixo.
Documentos de garantia da qualidade
Os seguintes relatórios devem ser apresentados à garantia da qualidade:
a. Relatório químico
b. Relatório físico
c. Documentos de tratamento térmico
Especificação para as peças fundidas de aço para moinhos de moagem
d. Relatório de inspecção por ultra-som (antes e após as reparações)
e. Relatório de inspecção de partículas magnéticas (antes e após as reparações)
f. Relatório dimensional
g. Mapas de reparação de soldas
h. Procedimentos de solda e registo de qualificação dos procedimentos
i. Qualificação de soldador
j. Qualificação de inspector de ensaios não destrutivos
Ponto |
Características estruturais |
Medida de tratamento |
Conteúdo do ensaio |
Engrenagem de circunferência |
(1) GS42CrMo4Alloy Steel (normas de propriedade da empresa) HB 220~240 (2) semiestruturado, em Y-Spoke(3) Helical (4) Estrutura razoável de vedação e alinhamento de aço ligado (normas de propriedade da empresa) |
(1) Refinamento de aço exterior (Argon RH e tratamento a vácuo)
(2) tecnologia proprietária de areia pendente de molde a frio para assegurar a fundição, os dentes densos (3) normalização (tecnologia patentada) para assegurar que a dureza da superfície do dente Depois (4) trituração bruta, tempo de libertação, reparação da superfície da articulação, depois rolamento fino
(5) panelas caseiras de fabricação própria |
(1) Propriedades mecânicas e composição química das fundições (norma interna) (2) Abrangimento após ensaios sónicos (3) semiacabamento, acabamento após ensaio ultrasónico e inspecção de partículas magnéticas (4) Inspecção da superfície dos dentes por partículas magnéticas, ensaio de dureza (5) Verificação da tolerância dos dentes (6) o ensaio de carga de montagem de fábrica para verificar a exactidão do tamanho do engrenagem |
- Não, não. | processo | Programação de Ensaios | inspecção equipamento | ||
1 |
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1Material: aço fundido de alta qualidade 2. Formular um processo de fundição razoável e garantir a qualidade da fundição por meio de simulação por computador da solidificação 3. Formular um processo de fundição razoável para garantir a composição química da fundição 4. Formular um processo de tratamento térmico razoável para garantir Verificar as propriedades mecânicas da fonte
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2 |
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1- Controlar rigorosamente a qualidade da areia de tipo (núcleo), assegurar a resistência e o controlo da água 2. tampar areia, polir a superfície inclinada, pinçar duas vezes 3. Coloque o reservatório de colagem e ferro frio de acordo com os requisitos do processo 4Limpe e faça o que for preciso. cavidade
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Verificar a qualidade da areia de tipo (núcleo) e da areia de superfície 2Verifique o tamanho da cavidade. Verifique o tempo de cozimento
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3 |
Fusão de fundição |
1Escolha ferro bruto com baixo SP, selecione sucata de aço, materiais auxiliares e liga de forno de cozimento de acordo com o processo 2De acordo com o processo especial de fundição, fazer aço S.P. elementos perigosos cumprem as normas de controlo interno 3O aço fundido acabado é tratado com sopro de argônio na concha e desgaseamento por circulação de vácuo RH para tornar a composição do aço fundido uniforme, redução nociva de oxigénio (H, O),temperatura uniforme, aumentar a fluidez do aço fundido, de modo a assegurar uma boa reposição de líquido da fundição e evitar a porosidade e outros defeitos da fundição Controle estritamente a temperatura de fundição e a velocidade de fundição de acordo com as disposições |
Forno de 50 t Equipamento de desgaseificação a vácuo para sopro de argônio com colher R-h
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1Os materiais dos fornos devem satisfazer os requisitos tecnológicos 2Controle da temperatura de alimentação, quantidade de alimentação, tempo de ebulição puro, temperatura do aço 3. The direct reading spectrometer is used to quickly detect the chemical composition in front of the furnace to ensure that the equipment is in the best state during melting and the chemical composition of the finished product meets the requirements during pouring 4Verifique os parâmetros de sopro de argão e tratamento de vácuo R-H 5Verifique a temperatura inicial e Tempo de cozimento
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Espectrômetro de leitura directa Equipamento físico e químico
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4 |
Limpeza e tratamento térmico |
1O tempo de conservação do calor interno do molde de fundição não deve ser inferior aos requisitos do processo. 2- A queda de areia, o jato, o corte e o lançamento de risers satisfazem os requisitos tecnológicos 3. Realizar rigorosamente o tratamento térmico em branco Para assegurar a uniformidade da temperatura do forno e refinar a estrutura original da fundição
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50 t Máquina de areia inerte e 8.5 × 12 m Fornos de tratamento térmico
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1Verifique o registo da temperatura do forno. 2A amostra é tratada termicamente com a fonte no mesmo forno e as propriedades mecânicas são enviadas para serem verificadas imediatamente. 3Verifique a qualidade da superfície do branco Quantidade, dimensão geométrica e franquia de usinagem
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Equipamento físico e químico |
5 |
bruto Mecânica |
1- Remuneração de reserva para usinagem bruta de acordo com as disposições tecnológicas Tratamento de envelhecimento artificial
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Torno vertical 8.5 × 12 m Fornos de tratamento térmico
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Verifique o tamanho Inspecção visual de defeitos Inspecção por ultra-som
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Requisitos técnicos de um grande anel de engrenagem CITICIC:
1) é pré-tratado antes de normalizar o tratamento de endurecimento da superfície, a dureza deve HB210 ~ 250; desempenho mecânico são a resistência final Rb 690MPa, tensão de rendimento Rs 490MPa, alongamento D5 11%,Redução da área W 25%, resistência ao impacto Ak 30J; dentes endurecidos por indução, dureza HRC50 ~ 55; profundidade efetiva da camada endurecida 3 ~ 5 mm.
2) detecção geral de defeitos por ultra-som, a qualidade interna deve satisfazer dois requisitos requisitos normais GB7233-87; inspecção de partículas magnéticas de dente e filete,A qualidade deve satisfazer dois requisitos normais GB/T9444-88.
3) Observe que a fundição não é arredondada R5 ~ R10.
4) Câmara dentada em ambas as extremidades e 1 45b.5) por dois anéis de engrenagem de largura de dois anéis e meio de cada engrenagem de engrenagem ao longo da borda de um anel inteiro feito com parafusos de alta resistência,combinado com a superfície do dente deve estar no centro inferior.
2 processo de fabrico de engrenagens de anel grandes
2.1 de matérias brutas
A fundição em branco de aço é fornecida pela CITIC Heavy Machinery Co., Ltd. A fábrica de forja pesada, administrada pela norma GB11352-89, especifica requisitos para modelagem de acordo com o processo de fundição, fundição,casting, caixas de acerto, limpeza, curativo das peças de fundição; durante a inspecção e aceitação pelos desenhos e requisitos técnicos para o aço em branco
Cheques, de acordo com as normas JB/T6402-92 emitidos após a aceitação
Procedimento para baixo.
2.2 em bruto
Cruzado por desenho e permanência, alinhamento, ligação, processamento dentro e fora do círculo, combinando fresagem de face, perfuração e outros processos.
2.3 Lesões de exploração
A detecção de falhas por ultra-som global e a qualidade interna devem satisfazer os dois requisitos das normas GB7233-87.
2.4 normalização do pré-tratamento
Os pares de semi-anéis normalizam e temperam o tratamento, proporcionando uma boa organização para o subsequente endurecimento da superfície; impressão de desenhos de deformação da inspecção do engrenagem de meio anel após tratamento térmico.
2.5 Usinagem
Os primeiros dois anéis e meio são feitos com parafusos de alta resistência que conectam o anel como um todo, o processo geral através do desenho de um círculo Quannei Wai dentes e extremidades superior e inferior,e, em seguida, desenho e usinagem requisitos do processo de fresagem.
2.6 Eliminação do esforço de processamento
O anel foi aquecido para eliminar o stress.
2.7 endurecimento da superfície global do anel
IF ao longo da superfície alveolar do dente, endurecimento por indução, dureza HRC50 ~ 55, profundidade efetiva da camada endurecida 3 ~ 5 mm.
2.8 Inspecção final
Em primeiro lugar, a frequência de detecção de amortecimento, a dureza após o temperamento do engrenagem de anel de engrenagem atende aos requisitos dos desenhos; em segundo lugar,para detectar se o diâmetro exterior máximo maior tamanho D6944 como a deformação 3mm, a correcção mecânica necessária até qualificada; em terceiro lugar, inspecção de partículas magnéticas de dente e filete, a qualidade deve satisfazer dois requisitos requisitos da norma GB/T9444-88;De acordo com os desenhos e os requisitos técnicos para a inspecção final.
A CITIC Heavy Industries é o seu parceiro de negócios no mercado de pós-venda.
A CITICIC pode fornecer:
1. PARTES DE RESERVA - PROJETO E FABRICAÇÃO
2. Fundições de fundição de aço e ferro de grande volume
3. ENORME Capacidade de Máquinas
4. PROGRAMAS de formação
5. PROGRAMAS DE MANUTENÇÃO PREFEITIVA
6Serviços de manutenção preventiva
7. PROGRAMAS de MANUTENÇÃO abrangentes
Os engenheiros de serviço de campo da CITIC são treinados especificamente nos produtos do grupo de marcas CITIC, mas são capazes de realizar o serviço de outras marcas OEM.
Os nossos técnicos estão equipados com o equipamento de diagnóstico tecnológico mais avançado disponível para atirar em problemas ao seu equipamento para otimizar o desempenho e minimizar o tempo de inatividade.
A CITICIC também tem uma ampla capacidade de fornecer todas as suas necessidades de consumíveis e peças de reposição elétricas/mecânicas.
Pessoa de Contato: Mr. David
Telefone: 86-18637916126