Os primeiros fornos de cimento rotativos eram chamados de fornos de processo úmido, sendo relativamente simples em sua forma básica em comparação com os desenvolvimentos modernos.A farinha crua foi fornecida a temperatura ambiente sob a forma de uma lama.
Um forno de processo úmido pode ter até 200 m de comprimento e 6 m de diâmetro.
A lama pode conter cerca de 40% de água, o que requer muita energia para evaporar e vários desenvolvimentos do processo úmido foram destinados a reduzir o teor de água da farinha crua.Um exemplo disso é a "impressão de filtro" (imagine um acordeão musical de 10 a 20 metros de comprimento e vários metros de diâmetro) - tais adaptações foram descritas como processos "semi-húmidos"..
O processo úmido sobreviveu por mais de um século porque muitas matérias-primas são adequadas para misturar como uma lama.Foi tecnicamente difícil obter pó seco para misturar adequadamente.
Numa fábrica moderna, a matéria-prima misturada entra no forno através da torre de pré-aquecimento.são utilizados para aquecer a farinha cruaComo resultado, a refeição crua já está quente antes de entrar no forno.
O processo seco é muito mais eficiente termicamente do que o processo úmido.
Características técnicas dos fornos rotativos de cal:
* O corpo do forno é feito de aço carbono de alta qualidade ou de chapa de aço ligado e soldada automática;
* Pneus, rolos de suporte,O engrenagem aberta adota aço fundido ligado;
*"Fusão de carga" de potência igual ou superior a 1000 W;
* Dispositivo de transmissão adota redutor de superfície de dente duro, acoplamento de diafragma flexível, motor dc;
* Adota engrenagem hidráulica;
*As escalas de pré-aquecimento foram utilizadas, respectivamente, para a vedação da cabeça do forno e para a vedação do cilindro;
*Um dispositivo de condução lenta.
Descrição do forno rotativo de cal (equipamento de calcinação ativa de cal):
A cal ativa pode ser amplamente utilizada em uma ampla gama de indústrias, tais como aço, alumínio, magnésio, carburo de cálcio, campo da fabricação de papel, etc. Como um material auxiliar importante,A cal activa não só pode contribuir para melhorar a qualidade e a produção de açoConsiderando os benefícios económicos potenciais da cal activa para vários campos, a CITIC HMC Co., Ltd.Ltd desenvolveu o forno rotativo de cal de 1000 t/d para clientes em todo o mundoE agora esta máquina tem sido bem recebida por clientes do Vietnã, Rússia, África Central, e mais.
Vantagens do forno rotativo de cal (equipamento de calcinação ativa de cal):
1A elevada produtividade permite que o nosso forno rotativo de cal seja utilizado em grandes linhas de produção de cal ativa.
2O forno rotativo de calcinação de tipo aberto tem uma estrutura simples e pode descarregar gases sulfurosos em tempo útil, o que o torna bastante adequado para a siderurgia.
3É capaz de calcinar directamente 10 a 50 mm de calcário fino.
4O pré-aquecedor vertical foi equipado no final do forno para fazer pleno uso dos gases de alta temperatura gerados durante a calcinação, podendo pré-aquecer o calcário até às condições de decomposição.Desta forma, ajuda não só a aumentar a produção, mas também a diminuir o consumo de calor.
5O refrigerador vertical equipado na cabeça do forno pode ajudar a arrefecer o calcário a alta temperatura, bem como torná-lo conveniente para transportar e armazenar.pode aumentar eficazmente a temperatura dentro do forno, reduzindo assim o consumo de combustível.
6Os gases residuais, descarregados do pré-aquecedor vertical, têm uma temperatura que varia de 280°C a 350°C e um teor de poeira de cerca de 20 g/Nm3.Assim, é fácil lidar com estes gases de acordo com os requisitos de proteção do ambiente.
7Com um desempenho estável, o nosso equipamento de calcinação ativa de cal também é adequado para a exploração de minas
Parâmetros do produto do forno rotativo de cimento
| Não |
Especificação |
Desenho não. |
Os parâmetros básicos |
Redutor principal |
Motor principal |
Peso (t) |
| velocidade r/min |
inclinação em % |
Capacidade t/d |
Modelo |
Relação de velocidade i |
Modelo |
potência KW |
velocidade r/min |
| 1 |
Φ2,5 × 78 |
Cloreto de sódio |
0.49 a 1.47 |
3.5 |
70~96 |
PT800(3) |
61.88 |
|
100 |
|
327.5 |
| 2 |
Φ3,2/3,4×60 |
Cloreto de sódio |
0.67 ~ 2.0 |
3 |
400 |
PT800(3) |
55.09 |
|
100 |
|
340.31 |
| 3 |
Φ3,5×115 |
928 |
0.46 a 1.38 |
3.5 |
450 |
PT800(3) |
61.88 |
|
75×2 |
|
776.81 |
| 4 |
Φ3.6/3.8×70 |
J939 |
0.4~2.0 |
3 |
600 ~ 660 |
BST-1790 |
46.146 |
|
160 |
|
480.4 |
| 5 |
Φ4,2×50 |
J940A |
0.33~1.8 |
3 |
600 ~ 660 |
PT900(3) |
56.43 |
|
160 |
|
521.3 |
| 6 |
Φ4,2×50 |
Cloreto de sódio |
0.2~1.8 |
3 |
600 ~ 660 |
PT900(3) |
56.43 |
|
160 |
|
579 |
| 7 |
Φ3×46 |
J922A |
0.45 a 1.8 |
3 |
200 ~ 220 |
ZSY450-63 |
63 |
SZN4-225-21 |
55 |
1000 |
201.8 |
| 8 |
Φ3,5×54 |
J969A |
0.6~1.8 |
3.5 |
300 ~ 350 |
ZSY560-56 |
56 |
YP355S-8 |
132 |
750 |
340.7 |
| 9 |
Φ4,3 × 64 |
|
0.194~1.94 |
3.5 |
800 |
ZSY630-71 |
71 |
O número de veículos é: |
250 |
980 |
557.5 |
| 10 |
Φ4,9 × 69.5 |
|
0.179 ~ 1.79 |
3.5 |
1000 |
ZSY710-63 |
63 |
ZSN4-355-092 |
315 |
1000 |
750 |
Exposição do produto do forno rotativo de cimento
Perguntas frequentes
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