Fusões e forjas Cimento Indústria de mineração Engrenagem de anel

Nós fornecemos engrenagens de circunferência em três projetos diferentes

Ferro e aço
- anel forjado
- Placas laminadas

Aço fundido

Ferro fundido dúctil (nodular)

As engrenagens fabricadas tornaram-se mais comuns no passado e são construídas com materiais de aro de engrenagem de aço forjado e estrutura de carroceria eletro-soldada.Os anéis são fabricados de um bloco inteiro de aço ligado de alta resistênciaApós o mecanizado bruto do anel, realizamos o tratamento térmico de endurecimento e de temperamento, a fim de melhorar as características mecânicas e, portanto, o seu desempenho relevante.

Vantagens das engrenagens de circunferência fabricadas

A estrutura do material forjado exclui o risco de inclusões

Defeitos estruturais como furos de gás, micro encolhimento, furos de alfinetes, lágrimas quentes, inclusões de areia e escória são evitados Assim, a soldagem de reparação da estrutura do corpo e, por exemploNão é necessário moer as zonas dentadas.

O processo de fabrico fabricado exclui a necessidade de padrões e elevadores

O material de borda tem uma dureza e uma resistência mais elevadas do que o material utilizado para a estrutura subjacente (ou seja, teia, encosto)

Estas características reduzirão o tempo de entrega e os custos.

Isto é especialmente benéfico em uma situação de emergência, onde o aro de engrenagem existente está sofrendo danos

Características

Dentes externos
Diâmetro máximo: 16000 mm
Largura da face dentada: 1700 mm
Módulo máximo: 45 por panela
Módulo máximo: cortador de acabamento de engrenagem 65

Dentes internos
Diâmetro máximo: 6500 mm
Módulo máximo: 25.4
Largura da face dentada: 400 mm

Aplicações
As nossas engrenagens de circunferência são aplicadas nas indústrias de cimento e minerais:
• Vários tipos de moinhos horizontais
• Secadores rotativos
• Fornos rotativos
• Qualquer outra aplicação de anéis de engrenagem grandes

Requisitos técnicos de um anel grande:
1) é pré-tratado antes de normalizar o tratamento de endurecimento da superfície, a dureza deve HB210 ~ 250; desempenho mecânico são a resistência final Rb 690MPa, tensão de rendimento Rs 490MPa, alongamento D5 11%,Redução da área W 25%, resistência ao impacto Ak 30J; dentes endurecidos por indução, dureza HRC50 ~ 55; profundidade efetiva da camada endurecida 3 ~ 5 mm.
2) detecção geral de defeitos por ultra-som, a qualidade interna deve satisfazer dois requisitos requisitos normais GB7233-87; inspecção de partículas magnéticas de dente e filete,A qualidade deve satisfazer dois requisitos normais GB/T9444-88.
3) Observe que a fundição não é arredondada R5 ~ R10.
4) Câmara dentada em ambas as extremidades e 1 45b.5) por dois anéis de engrenagem de largura de dois anéis e meio de cada engrenagem de engrenagem ao longo da borda de um anel inteiro feito com parafusos de alta resistência,combinado com a superfície do dente deve estar no centro inferior.
2 processo de fabrico de engrenagens de anel grandes
2.1 de matérias brutas
A fundição em branco de aço é fornecida pela ZTIC Heavy Forging Plant, executada pela norma GB11352-89 especifica requisitos para modelagem de acordo com o processo de fundição, fundição, fundição, caixas de hit, limpeza,de colagemDurante a inspecção e aceitação pelos desenhos e requisitos técnicos para o aço em branco
Cheques, de acordo com as normas JB/T6402-92 emitidos após a aceitação
Procedimento para baixo.
2.2 em bruto
Cruzado por desenho e permanência, alinhamento, ligação, processamento dentro e fora do círculo, combinando fresagem de face, perfuração e outros processos.
2.3 Lesões de exploração
A detecção de falhas por ultra-som global e a qualidade interna devem satisfazer os dois requisitos das normas GB7233-87.
2.4 normalização do pré-tratamento
Os pares de semi-anéis normalizam e temperam o tratamento, proporcionando uma boa organização para o subsequente endurecimento da superfície; impressão de desenhos de deformação da inspecção do engrenagem de meio anel após o tratamento térmico.
2.5 Usinagem
Os primeiros dois anéis e meio são feitos com parafusos de alta resistência que conectam o anel como um todo, o processo geral através do desenho de um círculo Quannei Wai dentes e extremidades superior e inferior,e, em seguida, desenho e usinagem requisitos do processo de fresagem.
2.6 Eliminação do esforço de processamento
O anel foi aquecido para eliminar o stress.
2.7 endurecimento da superfície global do anel
IF ao longo da superfície alveolar do dente, endurecimento por indução, dureza HRC50 ~ 55, profundidade efetiva da camada endurecida 3 ~ 5 mm.
2.8 Inspecção final
Em primeiro lugar, a frequência de detecção de amortecimento, a dureza após o temperamento do engrenagem de anel de engrenagem atende aos requisitos dos desenhos; em segundo lugar,para detectar se o diâmetro exterior máximo maior tamanho D6944 como a deformação 3mm, a correcção mecânica necessária até qualificada; em terceiro lugar, inspecção de partículas magnéticas de dente e filete, a qualidade deve cumprir dois requisitos requisitos da norma GB/T9444-88;De acordo com os desenhos e os requisitos técnicos para a inspecção final.

Exposição de produtos de fundição e forja

Castings e forjas

Perguntas frequentes

P: Por que acreditamos em Luoyang Zhongtai Industries Co., Ltd:
A: 1. Mais de 30 anos de experiência.
2Somos o principal fornecedor profissional de máquinas de mineração, máquinas de construção, máquinas de fundição e peças forjadas.
3Todos os produtos obtiveram o certificado de gestão da qualidade ISO9901:2000 e os certificados CE, ROHS.

Q: Prazo de entrega:
R: Tempo de entrega das peças: 1-2 meses, das máquinas: 2-3 meses.

Q:Termos de pagamento:
A: Aceitar tipo de pagamento: T/T, L/C, Western union, Cash.
Depósito de 30% no momento da assinatura do contrato, pagamento completo antes do envio.

Q: Garantia de qualidade?
R: Tempo de garantia: um ano para a máquina principal. Se houver algum problema, forneceremos o aconselhamento técnico e encontraremos solução imediatamente.Para aqueles que usam peças garantimos peças de alta qualidade para fornecimento a longo prazo.

P: Serviço pós-venda?
A: Podemos fornecer guia técnico para máquinas em execução de teste e manutenção de peças se o utilizador final precisar.

Serviço pós-venda

A ZTIC Heavy Industries é a sua parceira de negócios no mercado de pós-venda.
ZTIC capaz de fornecer:
1. PARTES DE RESERVA - PROJETO E FABRICAÇÃO
2. Fundições de fundição de aço e ferro de grande volume
3. ENORME Capacidade de Máquinas
4. PROGRAMAS de formação
5. PROGRAMAS DE MANUTENÇÃO PREFEITIVA
6Serviços de manutenção preventiva
7. PROGRAMAS de MANUTENÇÃO abrangentes