|
Detalhes do produto:
Condições de Pagamento e Envio:
|
| Garantia: | 1 ano | Indústrias aplicáveis: | Usina, works da construção; , Energia & mineração |
|---|---|---|---|
| Após o serviço da garantia: | Suporte laboral video, apoio em linha | Lugar do serviço local: | Vietname, Indonésia, Austrália, Argentina |
| Lugar da sala de exposições: | Nenhum | Circunstância: | Novo |
| Tensão: | ESTUFA GIRATÓRIA | Poder (w): | 55-950*2KW |
| Dimensão (L*W*H): | 2.5x40--6.0x95 m | Peso: | 150-1659t |
| Serviço pós-venda proporcionado: | Apoio em linha, coordenadores disponíveis para prestar serviços de manutenção no ultramar à maquinar | Razões de compra chaves: | Vida útil longa |
| Indústria de Appliciation: | planta do cimento | Saída: | indústria química de 180~12000 t/d |
| Tipo: | CITIC IC | Período de garantia: | 1 ano |
| Tamanho: | 2.5x40--6.0x95 m | Palavra-chave: | escudo da estufa giratória |
| Porto: | QingDao, TianJin, ShangHai | ||
| Realçar: | Estufa giratória carbonizada Shell,estufa giratória Shell do diâmetro de 6m |
||
A empresa tem uma equipe de desenvolvimento, pesquisa e design de forno rotativo de primeira linha, meios de teste e inspeção perfeitos e excelente equipamento de fabricação de forno rotativo grande e
tecnologia de fabricação, e formou uma tecnologia completa e sistema de produção integrando design de forno rotativo, fabricação, instalação e serviço de depuração.
forno rotativo CITIC ICfolha de dados técnicos:
|
Especificações do produto (m) |
Dimensões do forno |
Capacidade (t/d) |
Velocidade de rotação (r/min) |
Potência do motor (kw) |
Peso total (t) |
||
| Diâmetro(m) | Comprimento (m) | Obliquidade(%) | |||||
| Φ2,5×40 | 2,5 | 40 | 3,5 | 180 | 0,44-2,44 | 55 | 149,61 |
| Φ2,5×50 | 2,5 | 50 | 3 | 200 | 0,62-1,86 | 55 | 187,37 |
| Φ2,5×54 | 2,5 | 54 | 3,5 | 204 | 0,48-1,45 | 55 | 196,29 |
| Φ2,7×42 | 2.7 | 42 | 3,5 | 320 | 0,10-1,52 | 55 | 198,5 |
| Φ2,8×44 | 2,8 | 44 | 3,5 | 400 | 0,437-2,18 | 55 | 201,58 |
| Φ3,0×45 | 3 | 45 | 3,5 | 500 | 0,5-2,47 | 75 | 210,94 |
| Φ3,0×48 | 3 | 48 | 3,5 | 700 | 0,6-3,48 | 100 | 237 |
| Φ3,0×60 | 3 | 60 | 3,5 | 300 | 0,3-2 | 100 | 310 |
| Φ3,2×50 | 3.2 | 50 | 4 | 1000 | 0,6-3 | 125 | 278 |
| Φ3,3×52 | 3.3 | 52 | 3,5 | 1300 | 0,266-2,66 | 125 | 283 |
| Φ3,5×54 | 3,5 | 54 | 3,5 | 1500 | 0,55-3,4 | 220 | 363 |
| Φ3,6×70 | 3.6 | 70 | 3,5 | 1800 | 0,25-1,25 | 125 | 419 |
| Φ4,0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0,41-4,07 | 315 | 456 |
| Φ4,0×60 | 4 | 60 | 3,5 | 2500 | 0,396-3,96 | 315 | 510 |
| Φ4,2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0,4-3,98 | 375 | 633 |
| Φ4,3×60 | 4.3 | 60 | 3,5 | 3200 | 0,396-3,96 | 375 | 583 |
| Φ4,5×66 | 4,5 | 66 | 3,5 | 4000 | 0,41-4,1 | 560 | 710,4 |
| Φ4,7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0,35-4 | 630 | 849 |
| Φ4,8×74 | 4,8 | 74 | 4 | 5000 | 0,396-3,96 | 630 | 899 |
| Φ5,0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0,35-4 | 710 | 944 |
| Φ5,6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Máx. 4,23 | 800 | 1265 |
| Φ6,0×95 | 6 | 95 | 4 | 10.000 | Max5 | 950×2 | 1659 |
Forno rotativo de carbonização CITIC IC forno usado características técnicas:
* O corpo do forno é feito de alta qualidade composto por chapa de aço carbono ou liga de aço e soldagem automática;
* Pneu, rolo de suporte, engrenagem aberta adota aço fundido de liga;
* Rolamento deslizante com grande folga não raspando o rolamento da telha;
* O dispositivo de transmissão adota redutor de superfície de dente duro, acoplamento de diafragma flexível, motor dc;
* Adota roda de engrenagem hidráulica;
* Escalas de pré-aquecedor foram usadas respectivamente para visualização da cabeça do forno e vedação estanque à pressão do cilindro;
* Um dispositivo de movimentação lenta.
Com a chegada dos fornos rotativos, os processos de fabricação do cimento ficaram bem definidos de acordo com a forma como as matérias-primas são alimentadas no forno.As matérias-primas foram
qualquermoídos com adição de água, para formar uma pasta contendo tipicamente 30-45% de água, ou foram moídos a seco, para formar um pó ou "farinha crua".
No Processo Úmido, o sistema de forno é alimentado com pasta líquida, sendo a água evaporada no forno.
No Processo Semi-Úmido, a matéria-prima é preparada como uma pasta, mas uma proporção substancial (50-80%) da água é removida mecanicamente, geralmente por filtração, e o
A "torta de filtro" resultante é alimentada ao sistema do forno.
No Processo Seco, o sistema do forno é alimentado com pó de farinha crua seca.
No Processo Semi-Seco, uma quantidade limitada de água (10-15%) é adicionada à farinha crua seca para que ela possa ser nodulizada, e os nódulos úmidos são alimentados no sistema do forno.
Os fornos de cimento rotativos originais eram chamados de fornos de 'processo úmido'.Em sua forma básica, eles eram relativamente simples em comparação com os desenvolvimentos modernos.A farinha crua foi fornecida
à temperatura ambiente na forma de uma pasta.
Um forno de processo úmido pode ter até 200m de comprimento e 6m de diâmetro.Tem que ser longo porque muita água tem que ser evaporada e o processo de transferência de calor não é muito eficiente.
A pasta pode conter cerca de 40% de água.Isso leva muita energia para evaporar e vários desenvolvimentos do processo úmido foram destinados a reduzir o teor de água do
a refeição crua.Um exemplo disso é a 'prensa de filtro' (imagine um acordeão musical de 10 a 20 metros de comprimento e vários metros de largura) - tais adaptações foram descritas como processos 'semi-molhados'.
O processo úmido sobreviveu por mais de um século porque muitas matérias-primas são adequadas para a mistura como pasta.Além disso, por muitos anos, era tecnicamente difícil secar
pós para misturar adequadamente.
Em uma obra moderna, a matéria-prima misturada entra no forno pela torre do pré-aquecedor.Aqui, gases quentes do forno, e provavelmente o clínquer resfriado na extremidade do forno, são
usado para aquecer a farinha crua.Como resultado, a farinha crua já está quente antes de entrar no forno.
O processo seco é muito mais eficiente termicamente do que o processo úmido.
Pessoa de Contato: Mr. David
Telefone: 86-18637916126
