A CITICIC pode produzir moinhos autógenos abaixo de 12 m (AG Mill) e moinhos semi-autógenos (SAG Mill). Moinhos autógenos / semi-autógenos ( AG Mill & SAG Mill ) são utilizados para moer rocha run-of-mine ou descarga de britador primário. especialmente médio duro e abaixo de minerais valiosos e rochas com grãos grosseiros uniformemente incorporados.

Moinhos AG e Moinho SAG

Moinhos AG e Moinhos SAG: φ2.4x1.2~φ13x4.0m, volume efetivo 5.6~216m3;

Desde o início da década de 1990, a CITICIC projeta e fabrica moinhos semi-autógenos (SAG) e autógenos (AG) sob a marca CITIC. A CITIC HMC fabrica uma linha completa de moinhos para o setor de mineração.Nossos maiores moinhos foram entregues ao SINO Site até o momento são moinhos AG Gearless Drive de Ø12,2m x 11m 28MW e moinhos de esferas com acionamento por pinhão duplo de Ø7,9m x 13,6m 2x8 MW.Essas usinas estão programadas para entrar em operação em 2012.
Nossa participação de mercado na China excede 80% com os maiores moinhos fornecidos até o momento sendo um moinho de bolas Ø7,9m x 13,6m 2x8,5MW e um moinho SAG Ø11m x 5,4m 2x8,5MW, sendo o maior da China.

Os moinhos CITICIC SAG/AG variam em tamanho abaixo de 12m de diâmetro.Eles apresentam lubrificação hidrostática e podem acomodar um arranjo de acionamento com ou sem engrenagens e normalmente são de descarga em grelha e usam revestimentos metálicos.

Parâmetros do Moinho Semi Autógeno (Moinho SAG):

Parâmetros do Moinho Autógeno (Moinho AG):

Moinhos AG e SAG
2006 - Moinho AG Ø8,0m x 2,8m.
2007 - Moinhos AG de Ø12,2m x 11m (6 em ​​produção)
2008 - Moinho AG Ø8,8m x 4,8m
2008 - Purificador Ø4,5m x 8,4m
2008 - Moinho SAG Ø10,37m x 5,19m (1 em produção)
2008 - Moinho SAG Ø8,8m x 4,8m (projeto em espera)
2008 - Moinho SAG Ø9,15m x 5,5m (1 em produção)
2008 - Moinho SAG Ø7,5m x 2,8m (7 em produção)
2008 - Moinho SAG Ø7m x 4,1m (1 em produção)
2008 - Moinho SAG Ø6,1m x 6,4m (1 em produção)

Moinhos autógenos (AG Mill)/moinhos semi-autógenos (SAG Mill)

Os moinhos autógenos/semi-autógenos CITIC são utilizados para moer rocha run-of-mine ou descarga de britador primário.

O tamanho da alimentação para este moinho é limitado ao tamanho máximo que pode ser transportado e introduzido de forma prática no moinho.
O produto do moinho é um tamanho acabado pronto para processamento ou um tamanho imediato pronto para moagem final em um moinho de bolas, moinho de seixos ou um VERTIMILLTM.
A moagem úmida é realizada em uma pasta de 50 a 80 por cento de sólidos.Os moinhos AG/SAG podem realizar o mesmo trabalho de redução de tamanho que dois ou três estágios de britagem e peneiramento, um moinho de barras e parte ou todo o trabalho de um moinho de bolas.Devido à variedade de tamanhos de moinhos disponíveis, o fresamento AG/SAG muitas vezes pode ser realizado
Projeto de Circuito de Moagem

A fresagem AG/SAG pode ser realizada com uma variedade de fluxogramas.O fluxograma ótimo deve ser estabelecido durante o teste do minério.
Comum
fluxogramas incluem:

AG-Estágio Único

AG em circuito fechado com britador

AG com britador + moinho de bolas

SAG-Estágio Único

SAG com bola/VERTIMILLTM

Os engenheiros de processo da CITIC agradecem a oportunidade de ajudá-lo com o projeto de circuito e controle de circuito, bem como a partida, operação e otimização da usina de moagem.

Recurso CITIC AG Mills&SAG Mill
(O moinho cilíndrico adota o tipo de condução de condução de borda, condução central, condução de borda com malha multiponto, etc; acionado por motor assíncrono + redutor + pinhão e engrenagem, bem como motor síncrono +

embreagem pneumática + pinhão e engrenagem.
Geralmente suportado por rolamento de pressão estático-dinâmico em ambas as extremidades.O rolamento oscilante de oscilação de 120º auto-alinhamento totalmente fechado é usado.Também podem ser usados ​​rolamentos estático-dinâmicos de deslizamento simples ou duplo.A bucha é feita pela máquina NC.
A grande engrenagem aberta é projetada usando o padrão AGMA, Equipado com caixa de engrenagem selada de forma confiável e sistema de lubrificação por pulverização automática de graxa.
A casca é parte fundamental de um moinho.Realizar análise de elementos finitos com computador para garantir a operação confiável;
A casca é soldada automaticamente, inspecionada por ultra-som, totalmente recozida e usinada por grandes máquinas-ferramentas especiais em um mandril;há vedação especial em peças de conexão estática-dinâmica, ch como espera de alimentação e descarga, munhão, etc, para evitar vazamento de óleo e pasta;
O liner é de material resistente ao desgaste fabricado por nossa empresa, que foi especialmente tratado termicamente, com alta dureza e longa vida útil.Também pode ser usada outra fundição de resistência ao desgaste ou revestimento de borracha;
Existem acionamentos de baixa velocidade para moinhos de médio e grande porte;
A estação de lubrificação de alta e baixa pressão está equipada para moinhos de médio e grande porte;
O sistema de controle e proteção é controlado por PLC.

Descrição do Moinho Semi Autógeno (Moinho SAG):
Este moinho semi-autógeno, também chamado de moinho semi-autógeno ou moinho SAG, é usado principalmente para moer minérios e outras partículas em diferentes campos, como indústria química, campo de mineração, indústria metalúrgica, setor de materiais de construção e assim por diante.

É um moinho autógeno por natureza, mas emprega bolas de moagem para auxiliar em sua moagem, assim como em um moinho de bolas.E é usado principalmente na primeira fase de moagem.Quando comparado com um moinho de bolas, caracteriza-se pelo seu maior diâmetro e menor comprimento.O interior dela é revestido com placas de elevação para levantar os materiais de dentro para cima e ao redor do interior do moinho, onde então cai das placas no restante dos minérios.E é amplamente utilizado para processar ouro, cobre, chumbo, zinco, alumina, níquel, platina, etc.

Moinhos AG (autógenos) / SAG (semi-autógenos)
Os moinhos autógenos (AG) e semi-autógenos (SAG) têm visto um aumento na aplicação em grandes operações de processamento mineral nos últimos anos.São moinhos rotativos/de tambor em que a trituração (redução de tamanho) ocorre sem auxiliares de moagem.Consistindo de um cilindro de grande diâmetro em relação ao seu comprimento (tipicamente 2 ou 2,5 para 1), esses moinhos usam grandes pedaços de minério como meio de moagem.Moinhos autógenos usam minério exclusivamente como meio de moagem, mas se a dureza e a abrasividade do minério não se prestam bem à moagem AG completa, uma pequena carga de esferas de aço (6 a 15%) é adicionada para auxiliar na redução de tamanho.Isso é conhecido como um moinho semi-autógeno (SAG).Os moinhos AG/SAG trazem redução de tamanho por uma combinação de forças de impacto, atrito e abrasão.O minério é varrido de um lado do moinho e, em um certo ponto, cai de volta para impactar o pé da carga (parte inferior do moinho).As partículas de minério no corpo da carga deslizam ao se moverem para diferentes alturas e são submetidas a forças de atrito e abrasão.O revestimento interno dos moinhos AG/SAG consiste em revestimentos de aço ou borracha e são equipados com barras elevadoras.

Os moinhos AG/SAG podem realizar o mesmo trabalho de redução de tamanho que normalmente leva vários estágios de métodos de britagem, peneiramento e moagem, o que explica sua popularidade.Muitas vezes, o produto pode ser acabado ou pronto para moagem final em um moinho de bolas ou moinho de seixos.Eles podem moer rocha mina ou produtos de britadores primários com seu tamanho de alimentação limitado ao que pode ser transportado na prática.Além disso, eles podem ser menos dispendiosos de operar com a redução ou eliminação de esferas ou hastes caras.