CITICIC pode produzir o diâmetro do cilindro abaixo dos moinhos de haste de 8m. O moinho de haste é usado para o minério preliminar que mói na areia de pedra manual, no molho do minério, na indústria química, na energia elétrica e nas outras indústrias. Nós temos moinhos de haste de primeira ordem pesquisa e equipe de projeto, meios perfeitos do teste e da inspeção e tecnologia excelente de equipamento de fabricação dos moinhos de haste e de fabricação, e formamos um sistema experimental da pesquisa, do projeto, da fabricação, da detecção e de serviço do moinho de haste do completerod.

Moinho de Rod

Rod Mills Model:
Rod Mills: φ1.5x3.0~φ4.0x7.0m, volume eficaz 4.6~60.7m3;
Pasta Rod Mills da água de carvão: ø3.2x4.5~φ4.0x6.7m, máximo. Volume eficaz 77.6m3;
Capacidade: 5-150 tph

Moinho de Rod

A preparação da alimentação do moinho da bola ou do seixo é um pedido importante para moinhos de haste de CITICIC.
A preparação da alimentação do moinho da bola ou do seixo é um pedido importante para moinhos de haste de CITICIC. Estes moinhos produzem um produto uniforme-feito sob medida ao minimizar a produção de multas de tamanho grande e indesejáveis da caminhada.

Os moinhos de haste aceitam um tamanho da alimentação até 2" e para produzir um tamanho típico do produto da malha 5 a 10 ao operar-se no circuito aberto e tão muito bem como a malha 35 no circuito fechado com uma tela ou o outro dispositivo de execução sob medida.

Aplicações dos moinhos de Rod

O moinho de haste, um moinho de caída caracterizado pelo uso das hastes como meios de moedura, é usado moendo minérios, carvão/casco, e outros materiais para ambos molhados
e aplicações secas. O moinho de haste executa melhor ao fazer os produtos que têm um tamanho superior da malha 4 à malha 16 que opera-se no circuito aberto, ou tão muito bem como a malha 35 que opera-se no circuito fechado com uma tela ou o outro dispositivo de execução sob medida. O moinho de haste aceita o minério da alimentação tão grosseiro como um tamanho superior de 1 1/2” embora o melhor desempenho seja obtido pelo tamanho de limitação da alimentação do minério a 3/4".

Os materiais molham demasiado para o esmagamento fino e a seleção seca pode ser terra molhada em um moinho de haste. A prática demonstrou a capacidade de um moinho de haste para secar os materiais úmidos da moagem que embalarão ou obstruirão o outro equipamento de moedura. e a perda da sucata é reduzida pela seleção correta dos forros para o dever de moedura específico. Adicional
resultados do benefício do uso de um material de suportação, tal como a borracha entre os forros e o escudo do moinho.

Característica
O moinho cilíndrico adota o tipo de condução queconduz, centro-conduzir, borda-conduzindo com engrenagem do multi-ponto, etc.; conduzido pelo motor assíncrono +reducer +pinion e a engrenagem assim como motor síncrono + lclutch + pinhão e engrenagem do ar.
Apoiado geralmente pela pressão estático-dinâmica que carrega em ambas as extremidades. Fuuly fechou o balancim que dealinhamento da osculação 120º o rolamento é usado. Igualmente os rolamentos dinâmicos do staic- simples ou duplo do deslizador podem ser usados. O arbusto é feito pela máquina do NC.
A grande engrenagem aberta é projetada usando o padrão de AGMA, equipado com o alojamento confiantemente selado da engrenagem e lubrifica o sistema de lubrificação de pulverização ahtomatic.
O escudo é parte fundamental de um moinho. Realize a análise de elemento finito nela com computador para assegurar a operação segura;
O escudo é soldado automaticamente, inspecionada ultrassônica, recozido completamente e feito à máquina por grandes máquina ferramenta especiais em uma que lança; selo lá especial nas peças estático-dinâmicas da conexão, ch como a alimentação e o hoper da descarga, eixo, etc., para impedir o escapamento do óleo e da pasta;
O forro é do material da desgaste-resistência louco por nossa empresa, que calor-foi tratada especialmente, com dureza alta e vida útil longa. Moldação igualmente a outra da desgaste-resistência ou forro de borracha podem ser usados;
Há uma movimentação da velocidade lenta para o moinho médio e grande;
A pressão do alto e baixo que lubrifica a estação é equipada para o moinho médio e grande;
O controle e o sistema de proteção são controlados pelo PLC.

Rod Mills de moedura molhado

Historicamente, os moinhos de haste foram usados como a primeira fase de moedura após o esmagamento em circuitos minerais do ation do benefici. O produto do moinho de haste foi moído mais em moinhos de bola antes da separação de minerais valiosos da rocha do anfitrião. Com o advento dos moinhos (SAG) semi-autogêneos que substituem o esmagamento assim como a primeira fase secundários e terciários que moem, o moinho de haste caiu fora do favor para grandes circuitos minerais novos da redução.
Um pedido recente para um moinho de haste do excesso do eixo está na preparação de pastas do casco de carvão e de petróleo para a geração e a produção combinada de energia elétrica de ciclo combinado da gasificação Integrated
facilidades. O produto relativamente grosseiro do moinho de haste do circuito aberto, mais a capacidade para não gerar multas adicionais, é chave a fazer sólidos altos de um por cento, pasta da baixa viscosidade capaz do bombeamento diretamente na embarcação de reator da gasificação. Este serviço foi provado ser um pedido excelente para o moinho de haste tradicional do projeto.

Rod Mills de moedura seco

Os moinhos de haste periféricos da descarga do fim são usados mais frequentemente para operações de moedura secas. Moer materiais úmidos aos produtos moderadamente grosseiros no circuito aberto é praticável usando o ar quente, o gás inerte, ou os gás de combustão à ar-varredura o moinho de haste. Uma nova aplicação recente para os moinhos de haste periféricos da descarga do fim foi a preparação do combustível para as caldeiras de circulação da cama (CFB). É crítico ter um produto grosseiro com o menor n3umero uma quantidade
das multas para este produto como a massa do combustível deve ser fluidificada pelo fluxo de ar da combustão. Isto que o mesmo fluxo de ar multas adicionais do elutriate da massa do combustível antes que a combustão estiver completa e reduz a eficiência da caldeira com a perda das multas do combustível com a cinza.

Parâmetros técnicos principais de Rod Mill: