Engrenagens de Coroa oferecidas encontram ampla aplicação em diferentes setores da indústria, incluindo usinas de ferro esponja, indústria de aço e cimento, indústria de mineração, moinhos de vento, bem como em outros setores da indústria. Estes estão disponíveis na faixa de módulo de 10 Módulo a 70 Módulo e em diâmetros mínimos de 100 mm a 15000 mm. Além disso, estes compreendem um peso máximo de 70 MT peças únicas. Aqui, a gama de caixas de engrenagens/engrenagens endurecidas e retificadas compreende caixas de engrenagens sem-fim, engrenagens/caixas de engrenagens helicoidais/duplo helicoidais, caixas de engrenagens helicoidais-cônicas, caixas de engrenagens planetárias e outras.
Mill Girth Gear
As máquinas de corte de engrenagens CITIC IC  incluem:

• Ø16m Máquina de Hobbing CNC
• Ø12m Máquina de Corte de Engrenagens (Suíça)
• Ø10m Máquina de Hobbing (Alemanha)
• Ø4m Máquina de Hobbing CNC de Alta Velocidade (Alemanha)
• Ø1.6m Máquina de Hobbing CHC Horizontal (Alemanha)
• Ø5m Máquina de Retificação de Engrenagens de Perfil CNC (Alemanha)
• Ø2.8m Máquina de Retificação de Engrenagens de Perfil CNC (Alemanha)
• Ø1.25m Máquina de Retificação de Engrenagens de Perfil CNC (Alemanha)
• Ø1m Máquina de Retificação de Engrenagens de Perfil CNC (Alemanha)
• Ø0.8m Máquina de Retificação de Engrenagens de Perfil CNC (Alemanha)
• Posicionador automático

Faixa de Módulo:  10 Módulo a 70 Módulo.

Diâmetro : Min 100 mm a 16000 mm.

Peso : Máx. 120 MT peça única.

Caixas de Engrenagens/Engrenagens Endurecidas e Retificadas:

• Caixas de engrenagens sem-fim
• Engrenagens/caixas de engrenagens helicoidais/duplo helicoidais
• Caixas de engrenagens helicoidais-cônicas
• Caixas de engrenagens planetárias
• Engrenagens helicoidais-cônicas e engrenagens espirais-cônicas/caixas de engrenagens endurecidas e retificadas.
• Cremalheira & Pinhões

Classificações:

• Min 3 hp a  Máx. 1400 hp
• Tipo de lubrificação por salpicos/forçada

Pinhões

A CITICIC Gear investiu em recursos significativos e alcançou muitas inovações com pinhões. A combinação certa de material, dureza e acabamento entre pinhão e engrenagem é crucial para uma longa vida útil do equipamento instalado. Projetamos e fabricamos pinhões para atender a todas as necessidades dos clientes, não importa o quão única seja a situação.

Design do pinhão

• perfurado
• sólido no eixo / integral
• autoalinhado
• dente reto, helicoidal ou duplo helicoidal

Materialização

• aço ligado forjado
• endurecido, cementado ou temperado e revenido
• Dente reto, helicoidal ou duplo helicoidal
• cementado
• indução
• nitretado

Características

• corte de engrenagens com hobs
• a qualidade da engrenagem é verificada pelo testador de perfil
• modificação da flanco do dente
  - correção de perfil
  - correção de avanço (reto/barril)
• designs/relações de acordo com ISO-DIN-A.G.M.A.
• Software de simulação FEM/FEA

Padrões/Certificados

• UNI EN ISO
• AWS
• ASTM
• ASME
• DIN

• Moinhos de bolas
• Moinhos de BASTÃO
• Moagem Semi-Autógena (SAG)
• Fornos rotativos/resfriadores/secadores

Vantagens

• Uma Fonte
• Desenhos Técnicos do Fabricante de Equipamento Original (OEM)
• Experiência técnica em engrenagens para fornos e moinhos de moagem
• Instalações de fabricação e qualidade de última geração
• Suporte global de vendas e serviços

Engrenagens de Coroa de Forno Rotativo

Somos fornecedores líderes de Engrenagens de Coroa de Forno para as várias plantas listadas abaixo.

• Usina de Ferro Esponja  50TPD 100TPD 300TPD350TPD,500TPD,1000TPD
• Usinas de cimento conforme a necessidade do cliente
• Engrenagens para minas de fosfato, usina de alumina, caulim-bentonita
• 
• 

Capacidade de Corte de Engrenagens:

• Diâmetro de 100 mm a 16000 mm
• 10Módulo a 70Módulo

As engrenagens de coroa do forno estão disponíveis principalmente em bi-partes, quatro partes, 8 partes ou multi segmentos, conforme a necessidade e adequação com a aplicação da engrenagem.

No campo dos componentes de moinhos de moagem, fornecemos cabeças de moinho, entrada de alimentação, rolo de moagem, anel de rolamento de forno de cimento, engrenagens de fundição, bloco de eixo. Também fornecemos concha de moinho de estruturas de soldagem e fabricações.

Documentos de garantia de qualidade
Os seguintes relatórios devem ser enviados para a Garantia de Qualidade:
a. Relatório de química
b. Relatório físico
c. Documentos de tratamento térmico
CITIC HMC  Q/HM 973.2-2007
Especificação para Fundidos de Aço para Moinhos de Moagem
1 5
d. Relatório de inspeção ultrassônica (antes e depois dos reparos)
e. Relatório de inspeção por partículas magnéticas (antes e depois dos reparos)
f. Relatório dimensional
g. Mapas de reparo de solda
h. Procedimentos de soldagem e registro de qualificação de procedimento
i. Qualificação do soldador
j. Qualificação do inspetor de ensaios não destrutivos

Os requisitos técnicos de um grande anel de engrenagem CITICIC Gear:
1) é pré-tratado antes do tratamento de endurecimento superficial de normalização, a dureza deve ser HB210 ~ 250; o desempenho mecânico é a resistência final Rb 690MPa, tensão de escoamento Rs 490MPa, alongamento D5 11%, redução da área W 25%, tenacidade ao impacto Ak 30J; dentes endurecidos por indução, dureza HRC50 ~ 55; profundidade efetiva da camada endurecida 3 ~ 5mm.
2) detecção geral de falhas ultrassônicas, a qualidade interna deve atender a dois requisitos dos requisitos padrão GB7233-87; inspeção por partículas magnéticas de dentes e filetes, a qualidade deve atender a dois requisitos dos padrões GB/T9444-88.
3) Observe que a fundição não é arredondada R5 ~ R10.
4) Chanfro do dente em ambas as extremidades e 1 45b.5) por duas e meia anel de engrenagem largura do dente de cada acoplamento do anel ao longo da borda de um anel inteiro feito com parafusos de alta resistência, combinado com a superfície do dente deve estar no centro inferior.
2 grande processo de fabricação de anel de engrenagem
2.1 de bruto
A peça bruta de fundição de aço é fornecida pela CITIC Heavy Machinery Co., Ltd. Heavy Forging plant, executada pelo padrão GB11352-89 especifica os requisitos de modelagem de acordo com o processo de fundição, fundição, fundição, caixas de impacto, limpeza, fundição de vestimenta;. Durante a inspeção e aceitação pelos desenhos e requisitos técnicos para peça bruta de aço
Verificações, de acordo com os padrões JB/T6402-92 emitidos após a aceitação
Procedimento de baixo.
2.2 desbaste
Cruzado por desenho e ficar fora da tolerância, alinhamento, conexão, processamento tanto dentro quanto fora do círculo, combinando fresamento de face, perfuração e outros processos.
2.3 Lesão por exploração
Detecção geral de falhas ultrassônicas, a qualidade interna deve atender aos dois requisitos dos padrões GB7233-87.
2.4 pré-tratamento de normalização
Pares de semi-anéis normalizando e tratamento de têmpera, fornecem uma boa organização para o endurecimento superficial subsequente; pressione os desenhos de deformação da inspeção da engrenagem de meio anel após o tratamento térmico.
2.5 Usinagem
Primeiro, dois e meio anéis são feitos com parafusos de alta resistência conectando o anel como um todo, o processo geral desenhando um círculo Quannei Wai dentes e extremidade superior e inferior, e então desenhando e usinando os requisitos do processo de fresagem.
2.6 Eliminação da tensão de processamento
O anel geral recozido para eliminar a tensão.
2.7 endurecimento superficial geral do anel
SE ao longo da superfície do dente alveolar endurecimento por indução, dureza HRC50 ~ 55, profundidade efetiva da camada endurecida 3 ~ 5mm.
2.8 Inspeção final
Primeiro, a frequência de detecção de têmpera, a dureza após o revenimento da engrenagem do anel atende aos requisitos dos desenhos; em segundo lugar, para detectar se o tamanho máximo do diâmetro externo maior D6944 como a deformação 3mm, a correção mecânica necessária até qualificado; Em terceiro lugar, inspeção por partículas magnéticas de dentes e filetes, a qualidade deve atender a dois requisitos dos requisitos padrão GB/T9444-88; Finalmente, de acordo com os desenhos e requisitos técnicos para inspeção final.