Tpd 1000 cimenta o preço de fábrica da estufa giratória e da estufa giratória do cal

o tpd 1000 cimenta a estufa a rendimento elevado do processo seco e molhado de estufa giratória

ZTIC desenvolveu o grande produto novo da estufa giratória do cimento do processo seco com institutos da pesquisa e do projeto do cimento em Tianjin, em Nanjing e em Hefei usando a tecnologia avançada doméstica, e o produto pode combinar a grande linha de produção nova do cimento do processo 3000~10000t/d seco. A empresa tem uma equipe de primeira ordem do desenvolvimento, da pesquisa e de projeto da estufa giratória, meios perfeitos do teste e da inspeção e a grande tecnologia excelente de equipamento de fabricação da estufa giratória e de fabricação, e formou um sistema completo da tecnologia e de produção que integra o projeto da estufa giratória, para fabricar, instalar e o serviço da eliminação de erros.

Processos da estufa giratória

Com a chegada de estufas giratórias, os processos de manufatura do cimento tornado-se definidos agudamente de acordo com o formulário em que as matérias primas são alimentadas à estufa. As matérias primas ou foram moídas com adição de água, para formar uma pasta que contém a água tipicamente 30-45%, ou foram moídas secas, para formar um pó ou “refeição crua”.

No processo molhado, o sistema da estufa é alimentado com pasta líquida, a água que está sendo evaporada então na estufa. No processo semi-úmido, a matéria prima é preparada como uma pasta, mas uma proporção substancial (50-80%) da água é removida mecanicamente, geralmente pela filtragem, e de “o bolo filtro resultante” é alimentado ao sistema da estufa.

No processo seco, o sistema da estufa é alimentado com pó de refeição cru seco.

No processo Semi-seco, uma quantidade limitada da água (10-15%) é adicionada para secar a refeição crua de modo que possa ser nodulised, e os nódulos úmidos ?a ao sistema da estufa.

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Características técnicas de estufa giratória do cimento de ZTIC:
●O corpo da estufa é feito de alta qualidade composto da placa de aço do aço carbono ou de liga e da soldadura automática;
●O pneumático, rolo de apoio, engrenagem aberta adota o aço de molde da liga;
●Rolamento de deslizamento com a grande diferença que não raspa o rolamento da telha;
●O dispositivo de transmissão adota o redutor duro da superfície do dente, acoplamento flexível do diafragma, motor da C.C.;
●Adota a roda de engrenagem hidráulica;
●As escalas do Preheater foram usadas respectivamente ao veiw da cabeça da estufa, e do selo apertado da pressão do cilindro;
●Um dispositivo lento da movimentação.

Estufas de processo molhado

As estufas de cimento giratórias originais foram chamadas ‘as estufas de processos molhados. Em seu formulário básico eram relativamente simples comparada com os desenvolvimentos modernos. A refeição crua foi fornecida na temperatura ambiental sob a forma de uma pasta.

Uma estufa de processo molhado pode ser até 200m longos e 6m no diâmetro. Tem que ser longa porque muita água tem que ser evaporada e o processo de transferência térmica não é muito eficiente.

A pasta pode conter a água de aproximadamente 40%. Isto toma muita energia para evaporar e os vários desenvolvimentos do processo molhado foram visados que reduzem o índice de água da refeição crua. Um exemplo deste é de ‘a imprensa filtro’ (para imaginar transversalmente um acordeão musical 10-20 medidores de comprimento e diversos medidores) - que tais adaptações foram descritas como processos ‘semi-úmidos’.

O processo molhado sobreviveu por sobre um século porque muitas matérias primas são seridas à mistura como uma pasta. Também, por muitos anos, era tecnicamente difícil conseguir pós secos misturar-se adequadamente.

Bastante algumas estufas de processo molhado estão ainda na operação, geralmente agora com os bocados da alto-tecnologia aparafusados sobre. Contudo, as estufas de cimento novas são ‘do tipo de processos secos.

Estufas de processo seco

No os trabalhos modernos, a matéria prima misturada entram na estufa através da torre do pre-calefator. Aqui, os gás quentes da estufa, e provavelmente o clinquer de refrigeração na extremidade da estufa, são usados para aquecer a refeição crua. Em consequência, a refeição crua está já quente antes que entre na estufa.

O processo seco é muito mais termicamente eficiente do que o processo molhado.

Em primeiro lugar, e o mais obviamente, isto é porque a refeição é um pó seco e lá é quase nenhuma água que tem que ser evaporada.

Em segundo lugar, e menos obviamente, o processo de transferir o calor é muito mais eficiente em uma estufa de processo seco.

Uma parte integrante do processo é um permutador de calor chamado da ‘um preheater suspensão’. Esta é uma torre com uma série de ciclones em que os gás quentes velozes mantêm o pó de refeição suspendido no ar. Todo o tempo, a refeição obtém mais quente e o gás obtém o refrigerador até que a refeição esteja quase na mesma temperatura que o gás.

O sistema básico do processo seco consiste na estufa e em um preheater da suspensão. As matérias primas, a pedra calcária e o xisto por exemplo, são moídos finamente e misturados para produzir a refeição crua. A refeição crua é alimentada dentro na parte superior da torre e das passagens do preheater com a série de ciclones na torre. A gás quente da estufa e, do ar quente do refrigerador do clinquer são fundidos frequentemente através dos ciclones. O calor é transferido eficientemente dos gás quentes à refeição crua.

O processo de aquecimento é eficiente porque as partículas da refeição têm uma área de superfície muito alta com relação a seu tamanho e devido à grande diferença na temperatura entre a refeição a gás quente e mais fresca. Tipicamente, 30%-40% da refeição decarbonated antes de entrar na estufa.

Um desenvolvimento deste processo é a estufa do ‘precalciner’. A maioria de planta nova do cimento é deste tipo. O princípio é similar àquele do sistema do preheater do processo seco mas com a adição principal de um outro queimador, ou ao precalciner. Com o calor adicional, aproximadamente 85%-95% da refeição decarbonated antes que entre na estufa.

Além do que estas distinções, uma categoria mais adicional emergiu nos últimos 40 anos: Estufas de Precalciner, em que uma proporção do combustível da estufa está queimada em um preheater estático antes que a alimentação entrar na estufa giratória.

Especificação da estufa giratória do cimento