Engrenagem das circunferências do moinho GS42CrMo4 e engrenagem da estufa giratória para a planta do cimento |
Detalhes do produto:
Condições de Pagamento e Envio:
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Engrenagem das circunferências: | Engrenagem das circunferências da estufa giratória e engrenagem das circunferências do moinho de bol | Diâmetro: | Engrenagem das circunferências do milímetro to16000 milímetro do minuto 100 |
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Peso: | 120 únicas partes máxima da TA | Escala do módulo: | Módulo 10 ao módulo 70 |
Padrões/certificados: | UNI ISO DO EN, AWS, ASTM, ASME, RUÍDO | Módulo máximo: | 45 pelo hob |
Aplicações: | Nossas engrenagens das circunferências são aplicadas nas indústrias do cimento e dos minerais | Engrenagens das circunferências da estufa: | Nós somos fornecedor principal as engrenagens das circunferências da estufa para as várias plantas |
engrenagem das circunferências do moinho de bola: | aplicado nas indústrias do cimento e dos minerais | Máquinas de corte da engrenagem: | máquina Hobbing do CNC de 16m |
Porto: | QingDao, ShangHai, TianJian | ||
Realçar: | Engrenagem de dente reto helicoidal de desenhos em espinha dobro,Engrenagem de dente reto helicoidal de únicos desenhos em espinha,Engrenagem de sem-fim helicoidal de únicos desenhos em espinha |
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Nós fornecemos as engrenagens das circunferências em três projetos diferentes
1. Aço fabricado
- anel forjado
- placa rolada
Aço moldado
Ferro fundido (nodular) dútile
As engrenagens fabricadas tornaram-se mais comuns no passado e são construídas com materiais de aço forjados da borda da engrenagem e eletro estrutura de corpo soldada. Os anéis são fabricados de um bloco inteiro de aço de liga alto da resistência. Depois que fazer à máquina áspero do anel, nós realiza o endurecimento e a moderação do tratamento térmico a fim melhorar a característica mecânica e consequentemente seu desempenho relevante.
Avantages das engrenagens fabricadas das circunferências
1. A estrutura material forjada exclui o risco de inclusões
2. Os defeitos da estrutura como furos do gás, o micro encolhimento, os furos de pino, inclusões quentes dos rasgos, da areia e de escória são evitados
3. Daqui, a solda do reparo da estrutura de corpo e por exemplo a moedura de áreas dentadas não são exigidas.
4. O método de fabricação fabricado exclui a necessidade para testes padrões e montantes
5. O material da borda têm uma dureza mais alta e mais de grande resistência do que o material usado para a estrutura subjacente (isto é Web, os reforços)
Características
1. dentes externos
Diâmetro máximo: 16000 milímetros
Largura dentada da cara: 1700 milímetros
Módulo máximo: 45 pelo hob
Módulo máximo: cortador de terminação de 65 engrenagens
2. Dentes internos
Diâmetro máximo: 6500 milímetros
Módulo máximo: 25,4
Largura dentada da cara: 400 milímetros
Forjando o processo material
Forjamento
Rolamento final
Refrigerar da fornalha
Controle na produção
Extinguir da água
Testes de dureza
Fazer à máquina áspero
Testes ultrassônicos e inspeção dimensional
Certificação da inspeção final
Padrões/certificados
UNI ISO DO EN
AWS
ASTM
ASME
RUÍDO
Aplicações
Nossas engrenagens das circunferências são aplicadas nas indústrias do cimento e dos minerais:
Vários tipos de moinhos horizontais
Secadores giratórios
Estufas giratórias
Alguma outra grande aplicação do anel da engrenagem
Especificação para fundições de aço para moinhos de moedura
d. relatório de inspeção ultrassônica (antes e depois dos reparos)
e. relatório de inspeção da partícula magnética (antes e depois dos reparos)
f. relatório dimensional
g. mapas do reparo da solda
h. procedimentos da solda e de qualificação do procedimento registro
i. qualificação do soldador
j. qualificação do inspetor dos testes Nondestructive
Artigo |
Características estruturais |
Processando a medida |
Índice do teste |
Engrenagem das circunferências |
(1) aço de GS42CrMo4Alloy (padrões proprietários incorporados) HB 220~240 (2) semi-estruturado, Y-raio |
(1) refinação de aço exterior (argônio do R-H e tratamento do vácuo) (4) hobbing áspero, tempo da liberação, repara a superfície comum, então rolo fino |
propriedades mecânicas das carcaças (de 1) e composição quimica (padrão interno) |
As exigências técnicas de um grande anel da engrenagem de CITICIC:
1) pretreated antes de normalizar o tratamento de endurecimento de superfície, a dureza se HB210 ~ 250; o desempenho mecânico é o Rb 690MPa da força final, esforço de rendimento Rs 490MPa, alongamento D5 11%, redução de área W 25%, dureza Ak 30J do impacto; indução endurecida, dureza HRC50 dos dentes ~ 55; profundidade endurecida eficaz 3 da camada ~ 5mm.
2) a detecção ultrassônica total da falha, qualidade interna deve cumprir duas exigências padrão das exigências GB7233-87; a inspeção da partícula magnética do dente e da faixa, qualidade deve encontrar dois padrões das exigências GB/T9444-88.
3) Note a carcaça não é R5 arredondado ~ R10.
4) A chanfradura do dente em ambas as extremidades e em 1 45b.5) por dois e uma meia largura do dente de engrenagem do anel de cada acoplamento do anel ao longo da borda de um anel inteiro feito com os parafusos de grande resistência, combinados com a superfície do dente devem estar no centro inferior.
grande processo de manufatura da engrenagem de anel 2
2,1 de áspero
A placa da fundição de aço é fornecida pela maquinaria pesada Co. do CITIC, planta de Ltd. Pesado Forjamento, corrida pelo padrão GB11352-89 especifica exigências para modelar de acordo com o processo de moldação, fundição, carcaça, caixas batidas, limpeza, vestindo carcaças;. Durante a inspeção e a aceitação pelos desenhos e exigências técnicas para a placa de aço
Verificações, concordando os padrões JB/T6402-92 emitidos após a aceitação
Abaixo do procedimento.
2,2 que roughing
Cruzado pelo desenho e para ficar para fora a permissão, o alinhamento, conexão, processando tanto dentro como fora do círculo, combinando a trituração de cara, a perfuração e os outros processos.
2,3 ferimento da exploração
A detecção ultrassônica total da falha, qualidade interna deve cumprir as duas exigências dos padrões GB7233-87.
pré-tratamento 2,4 de normalização
os pares do Semi-anel que normalizam e que moderam o tratamento, fornecem uma boa organização para o endurecimento de superfície subsequente; deformação dos desenhos da imprensa da meia inspeção da engrenagem de anel após o tratamento térmico.
2,5 fazer à máquina
Primeiramente dois e um meio anel são feitos com os parafusos de grande resistência que conectam o anel no conjunto, o processo total tirando os dentes de Quannei um Wai do círculo e a parte superior e a gama mais baixa, e então tirando e exigências de trituração fazendo à máquina do processo.
2,6 eliminação de processar o esforço
O anel total recozeu para eliminar o esforço.
endurecimento total da superfície do anel 2,7
SE ao longo da indução alveolar da superfície do dente que endurece-se, dureza HRC50 ~ 55, profundidade endurecida eficaz 3 da camada ~ 5mm.
2,8 inspeção final
Primeiramente, a frequência da detecção que extingue, a dureza após ter moderado a engrenagem de anel que cogging cumpre as exigências dos desenhos; em segundo lugar, para detectar se o tamanho maior D6944 do diâmetro exterior máximo como a deformação 3mm, a correção mecânica exigida até qualificado; Em terceiro lugar, a inspeção da partícula magnética do dente e da faixa, qualidade deve cumprir duas exigências padrão das exigências GB/T9444-88; Finalmente, de acordo com os desenhos e as exigências técnicas para a inspeção final.
Não. | processo | programa dos testes | equipamento da inspeção | ||
1 |
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1. Material: aço moldado de alta qualidade 2. Formule o processo de moldação razoável e assegure a qualidade de moldação por meio da simulação computorizada da solidificação 3. Formule o processo razoável da fundição para assegurar a composição quimica da carcaça 4. Formule o processo razoável do tratamento térmico para assegurar Verifique as propriedades mecânicas da carcaça
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2 |
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1. Restritamente controle a qualidade do tipo (núcleo) areia, assegure a força e o controle da água 2. Calcamento da areia, superfície inclinado que lustra, escova de pintura duas vezes 3. Coloque o montante de derramamento e o ferro frio de acordo com as exigências do processo 4. Limpe e coza como necessário cavidade
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Verifique a qualidade do tipo (núcleo) areia e areia da superfície 2. Verifique o tamanho da cavidade Verifique o tempo de cozimento
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3 |
Carcaça da fundição |
1. Escolha o baixo ferro de porco de S.P, o aço seleto da sucata, materiais auxiliares e liga da fornalha de cozimento de acordo com o processo 2. De acordo com a fundição do processo especial, faça o aço Os elementos perigosos de S.P encontram padrões do controle interno 3. O aço derretido terminado é tratado com o argônio que funde na desgaseificação da circulação da concha e do vácuo do R-H para fazer o uniforme de aço derretido da composição, oxigênio prejudicial (H, O) redução, temperatura uniforme, para aumentar a fluidez do aço derretido, para assegurar o bom reabastecimento líquido da carcaça e para impedir a carcaça da porosidade e dos outros defeitos Restritamente temperatura da carcaça do controle e velocidade de moldação de acordo com as disposições |
fornalha de 50 t Equipamento de desgaseificação da circulação do vácuo do R-h para o dispositivo de sopro do argônio da concha
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1. Os materiais da fornalha devem cumprir as exigências tecnologicos 2. Temperatura de alimentação do controle, quantidade de alimentação, tempo de ebulição puro, temperatura de aço 3. O espectrómetro de leitura direto é usado para detectar rapidamente a composição quimica na frente da fornalha para assegurar-se de que o equipamento esteja no melhor estado durante o derretimento e a composição quimica do produto acabado cumpra as exigências durante o derramamento 4. Verifique os parâmetros do argônio que fundem e o tratamento do vácuo do R-H 5. Verifique a temperatura começando e Tempo de derramamento
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Espectrómetro de leitura direto O equipamento físico e químico
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4 |
Limpeza e tratamento térmico |
1. A época interna da preservação do calor do molde de carcaça não será menos do que as exigências do processo 2. Queda da areia, de sopro de tiro montantes, de corte e de derramamento para cumprir as exigências tecnologicos 3. Realize restritamente o tratamento térmico vazio Para assegurar a uniformidade da temperatura da fornalha e refinar a estrutura original da carcaça
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50t Máquina de queda inerte da areia e 8,5 ×12m Fornalha do tratamento térmico
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1. Verifique o registro da temperatura da fornalha 2. A amostra calor-é tratada com a carcaça na mesma fornalha, e as propriedades mecânicas são enviadas para ser verificadas imediatamente 3. Verifique a qualidade de superfície da placa Quantidade, dimensão geométrica e permissão fazendo à máquina
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O equipamento físico e químico |
5 |
fazer à máquina áspero |
1. Permissão de reserva para fazer à máquina áspero de acordo com disposições tecnologicos Tratamento de envelhecimento artificial
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Torno vertical 8,5 ×12m Fornalha do tratamento térmico
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Verifique o tamanho Inspeção visual para a inspeção ultrassônica dos defeitos
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Pessoa de Contato: Mr. David
Telefone: 86-18637916126