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Detalhes do produto:
Condições de Pagamento e Envio:
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| Circunferência: | Forno rotativo e moinho de bolas Girth Gear | Material: | Aço |
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| diâmetro: | Engrenagem mínima de 100 mm a 16000 mm | Peso: | Max 120 MT peça única |
| gama de módulos: | 10 módulos a 70 módulos | Padrões/Certificados: | UNI EN ISO, AWS, ASTM, ASME, DIN |
| módulo máximo: | 45 por fogão | Formulários: | Indústrias de cimento e minerais |
| Realçar: | Engrenagem das circunferências do moinho de bola 120MT,Única engrenagem das circunferências do moinho de bola da parte,Engrenagem das circunferências da estufa 120MT giratória |
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Esboço de inspeção e teste da coroa dentada:
| Não. | Item | Área de Inspeção | Critérios de Aceitação | Estágio de Inspeção | certificados |
| 1 | Químico Composição |
Amostra | Requisito de Material | Ao Fundir Após o Tratamento Térmico |
Composição química Relatório |
| 2 | Mecânico Propriedades |
Amostra (barra de teste no corpo da engrenagem) | Exigência técnica | Após o Tratamento Térmico | Propriedades mecânicas Relatório |
| 3 | Aquecer Tratamento |
Todo o corpo | Padrão de Fabricação | Durante o Tratamento Térmico | Relatório de Tratamento Térmico Curvas de Calor Tratamento |
| 4 | Dureza Teste |
Superfície do dente, 3 pontos por 90° | Exigência técnica | Após o Tratamento Térmico | Relatório de Tetina de Dureza |
| Depois do Semi-Fim Usinagem |
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| 5 | Dimensão Inspeção |
Todo o corpo | Desenho | Depois do Semi-Fim Usinagem |
Inspeção de dimensão Relatório |
| Usinagem de Acabamento | |||||
| 6 | Teste de Potência Magnética (MT) | superfície do dente | Padrão Acordado | Depois da engrenagem de acabamento Fresagem |
Relatório MT |
| 7 | UT | peças de raios | Padrão Acordado | Após Usinagem Desbaste | Relatório UT |
| Depois de Soldado | |||||
| Depois do Semi-Fim Usinagem |
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| 8 | PT | Área Defeituosa | Nenhum defeito indicado | Depois de cavar Depois de Soldado |
Registro PT |
| 9 | Marcar Inspeção | Todo o corpo | Padrão de Fabricação | Inspeção final | Fotos |
| 10 | Inspeção de aparência | Todo o corpo | Requisito do CIC | Antes de Embalar (Inspeção Final) | |
| 11 | Anti Ferrugem Inspeção |
Todo o corpo | Agente Antiferrugem Aprovado | Antes de Embalar | Fotos |
| 12 | Embalagem Inspeção |
Todo o corpo | Formulário de Embalagem Acordado | durante a embalagem | Fotos |
Instalações para fabricar anel de engrenagem:
| Não | Item | Descrição |
| 1 | Capacidade de fundição e fundição |
40t, 50t, 80t Série AC Forno de Arco Elétrico Podemos despejar aço líquido de refino de 900t uma vez e obter lingotes de aço de 600t vazados a vácuo. Nós podemos produzir o aço de alta qualidade de mais de 260 graus de aço como aço carbono, liga de aço estrutural e aço estrutural, aço refratário e aço inoxidável de requisitos especiais. O peso máximo de aço fundido, fundido cinzento, ferro fundido com grafite e fundido não ferroso é de 600t, 200t, 150t e 20t separadamente. |
| 2 | Capacidade de Forjamento | A única do mundo, a mais avançada tecnologicamente e a maior especificaçãoPrensa de óleo 18500t, equipada com máquina de operação de forjamento de 750t.m Prensa de Água 8400t Prensa de Água 3150t Prensa de água 1600t Moinho de anéis de alta precisão Φ5m (Alemanha) Φ12m anel de alta precisão mil Podemos laminar anéis de diferentes seções de aço carbono, liga de aço, liga de aço para alta temperatura e ligas não ferrosas, como liga de cobre, liga de alumínio e liga de titânio. máx.O diâmetro do anel laminado será de 12m. |
| 3 | Capacidade de tratamento térmico |
9 × 9 × 15 m, 8 × 8 × 12 m, 6 × 6 × 15 m, 15 × 16 × 6,5 m, 16 × 20 × 6 m, 7 × 7 × 17 m série de fornos térmicos e fornos de tratamento térmico φ2.0×30m, φ3.0×5.0m Série Fornos de Tratamento Térmico |
| 4 | Capacidade de usinagem |
1. ≥5m Tornos Verticais Pesados CNC Torno Vertical CNC de Coluna Dupla 12m
2. Fresadoras de Engrenagens Verticais ≥5m
3. Retificadoras de engrenagens importadas de alta precisão
4. Grandes Mandriladoras e Fresadoras |
Engrenagens de Cilhaoferecidos encontram ampla aplicação em diferentes setores da indústria, incluindo em fábricas de ferro esponja, indústria siderúrgica e de cimento, indústria de mineração, moinhos de vento, bem como em outros setores da indústria.Estes são disponibilizados na faixa de módulos de 10 Módulos a 70 Módulos e em diâmetros mínimos de 100 mm a 15000 mm.Além disso, estes compreendem um peso máximo de peças individuais de 70 MT.Aqui, a gama de caixas de engrenagens/engrenagens endurecidas e retificadas compreende caixas de engrenagens sem-fim, engrenagens/caixas de engrenagens helicoidais/duplas helicoidais, caixas de engrenagens cônicas helicoidais, caixas de engrenagens planetárias e outras.
Construímos nossas coroas dentadas fabricadas usando material de aro de engrenagem forjado e corpos feitos em uma estrutura eletrossoldada.Em comparação com engrenagens de circunferência com material de base fundido, o processo de fabricação é mais sofisticado e mais confiável.A estrutura cristalina uniforme e homogênea dos aros forjados garante propriedades idênticas do material em toda a dentição.Defeitos de fundição como rasgos quentes, porosidade ou encolhimento são excluídos - resultando em uma coroa dentada mais forte e confiável.
Ao fornecermos engrenagens cônicas de ferro fundido dúctil ou de ferro fundido, fornecemos a matéria-prima de fundições líderes mundiais – trabalhando em estreita colaboração com elas para garantir a mais alta qualidade.
Nosso método de produção de ponta garante que nossas engrenagens de coroa forneçam potência ideal e operação estável para seu moinho ou forno, juntamente com alta resistência ao desgaste e longo tempo de operação.Existem cinco etapas em nosso processo de fabricação de coroas dentadas fabricadas, incluindo verificações de qualidade rigorosas após a soldagem final e o corte do dente:
Gama de módulos: 10 Módulos a 70 Módulos.
Diâmetro: Min 100 mm to16000 mm.
Peso: Max 120 MT peça única.
Caixas de engrenagens/engrenagens endurecidas e retificadas:
Classificações:
Com mais de 1000 engrenagens de circunferência vendidas em todo o mundo, a ZTIC Gear é um fornecedor líder na indústria de cimento e minerais.E como membro da AGMA (American Gear Manufacturers Association), participamos ativamente na definição do padrão para cálculos de classificação de engrenagens e fatores de serviço.
Fornecemos engrenagens de circunferência em três designs diferentes
Engrenagens fabricadas tornaram-se mais comuns no passado e são construídas com materiais de aro de engrenagem de aço forjado e estrutura de corpo eletrossoldada.Os anéis são fabricados a partir de um bloco inteiro de liga de aço de alta resistência.Após a usinagem de desbaste do anel, realizamos tratamento térmico de têmpera e revenimento a fim de melhorar a característica mecânica e consequentemente seu relevante desempenho.
Vantagens das engrenagens de circunferência fabricadas
Esses recursos reduzirão o tempo de entrega e os custos.Fabricação fabricada garante uma entrega rápida.
Isso é especialmente benéfico em uma situação de emergência, onde o aro da engrenagem existente está sofrendo danos
Características
Processo de forjamento de material
• Forjamento
• Rolagem final
• Resfriamento do forno
• Controle na produção
• Têmpera com água
• Teste de dureza
• Usinagem de desbaste
• Teste ultrassônico e inspeção dimensional
• Certificação de inspeção final
Padrões/Certificados
• UNI EN ISO
• AWS
• ASTM
• COMO EU
• DIN
Formulários
Nossas coroas dentadas são aplicadas nas indústrias de cimento e minerais:
• Vários tipos de moinhos horizontais
• Secadores rotativos
• Fornos rotativos
• Qualquer outra aplicação de anel de engrenagem grande
A ZTIC Gear investiu em recursos significativos e alcançou muitas inovações com pinhões.A combinação certa de material, dureza e acabamento entre pinhão e engrenagem é fundamental para uma longa vida útil do equipamento instalado.Nós projetamos e fabricamos pinhões para atender a todas as necessidades dos clientes, não importa quão única seja a situação.
Projeto do pinhão
Materialização
Características
Padrões/Certificados
Vantagens
Nós somos o fornecedor líder doEngrenagens de Fornopara as várias plantas listadas abaixo.
Capacidade de Corte da Engrenagem:
As engrenagens de circunferência do forno estão disponíveis principalmente em bi-partes, quatro partes, 8 partes ou segmentos múltiplos conforme a exigência e adequação com a aplicação da engrenagem.
No campo de componentes de moinhos, nós fornecemos cabeças de moinhos, entrada de alimentação, rolos de moagem, anel de equitação de forno de cimento, engrenagens de fundição, bloco de eixo. Também fornecemos casca de moinho de estruturas de soldagem e fabricações.
Documentos de garantia de qualidade
Os seguintes relatórios devem ser submetidos à Garantia de Qualidade:
uma.relatório de química
b.Relatório físico
c.Documentos de tratamento térmico
CITIC HMC Q/HM 973.2-2007
Especificação para peças fundidas de aço para moinhos
1 5
d.Relatório de inspeção ultrassônica (antes e depois dos reparos)
e.Relatório de inspeção por partículas magnéticas (antes e depois dos reparos)
f.relatório dimensional
g.Mapas de reparo de solda
h.Procedimentos de soldagem e registro de qualificação de procedimento
eu.Qualificação de soldador
j.Qualificação do inspetor de ensaios não destrutivos
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Item |
Características estruturais |
Medida de processamento |
conteúdo de teste |
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Circunferência |
(1)GS42CrMo4Liga de aço (padrões proprietários corporativos) HB 220~240 (2) semiestruturado, Y-Spoke(3)Helicoidal (4) vedação razoável e estrutura de alinhamento de liga de aço (padrões proprietários corporativos) |
(1) refino de aço externo (argônio RH e tratamento a vácuo)
(2) tecnologia proprietária de areia pendurada em molde frio para garantir a fundição, os dentes densos (3) normalização (tecnologia proprietária) para garantir que a dureza da superfície do dente Depois (4) fresamento áspero, tempo de liberação, reparo da superfície da junta e depois rolo fino
(5) fresagem fina de fogão caseiro proprietário |
(1) propriedades mecânicas e composição química de peças fundidas (padrão interno) (2) desbaste após teste sônico (3) semiacabamento, acabamento após teste ultrassônico e inspeção por partículas magnéticas (4) inspeção de partícula magnética da superfície do dente, teste de dureza (5) verificação de tolerância do dente (6) o teste de carga de montagem de fábrica para verificar a precisão do tamanho da engrenagem |
Os requisitos técnicos de um grande anel de engrenagem ZTIC:
1) é pré-tratado antes de normalizar o tratamento de endurecimento da superfície, a dureza deve ser HB210 ~ 250;o desempenho mecânico é a resistência máxima Rb 690MPa, tensão de escoamento Rs 490MPa, alongamento D5 11%, redução da área W 25%, tenacidade ao impacto Ak 30J;dentes endurecidos por indução, dureza HRC50 ~ 55;profundidade efetiva da camada endurecida 3 ~ 5mm.
2) detecção geral de falhas ultrassônicas, qualidade interna deve atender a dois requisitos requisitos padrão GB7233-87;inspeção de partículas magnéticas de dente e filete, a qualidade deve atender a dois requisitos padrões GB/T9444-88.
3) Observe que a fundição não é arredondada R5 ~ R10.
4) Chanfro do dente em ambas as extremidades e 1 45b.5) por dois e meio largura do dente da engrenagem de anel de cada acoplamento do anel ao longo da borda de um anel inteiro feito com parafusos de alta resistência, combinado com a superfície do dente deve estar no centro inferior .
2 processo de fabricação de coroa grande
2.1 de áspero
O blank de fundição de aço é fornecido pela CITIC Heavy Machinery Co., Ltd. A planta de forjamento pesado, executada pelo padrão GB11352-89, especifica os requisitos para modelagem de acordo com o processo de fundição, fundição, fundição, caixas de impacto, limpeza, fundição de revestimento;Durante a inspeção e aceitação pelos desenhos e requisitos técnicos para chapas de aço
Cheques, conforme normas JB/T6402-92 emitidos após aceite
Procedimento para baixo.
2.2 desbaste
Cruzado por desenho e folga, alinhamento, conexão, processamento dentro e fora do círculo, combinando faceamento, furação e outros processos.
2.3 Lesão de exploração
A detecção geral de falhas ultrassônicas e a qualidade interna devem atender aos dois requisitos dos padrões GB7233-87.
2.4 pré-tratamento de normalização
Tratamento de normalização e têmpera de pares de semi-anéis, proporcionam uma boa organização para posterior endurecimento superficial;desenhos de prensa deformação da inspeção da engrenagem do meio anel após o tratamento térmico.
2.5 Usinagem
Os primeiros dois anéis e meio são feitos com parafusos de alta resistência conectando o anel como um todo, o processo geral desenhando um círculo Quannei Wai dentes e extremidade superior e inferior e, em seguida, desenhando e usinando os requisitos do processo de fresagem.
2.6 Eliminação do estresse de processamento
O anel geral recozido para eliminar o estresse.
2.7 endurecimento geral da superfície do anel
SE ao longo do endurecimento por indução da superfície do dente alveolar, dureza HRC50 ~ 55, profundidade efetiva da camada endurecida 3 ~ 5 mm.
2.8 Inspeção final
Em primeiro lugar, a têmpera de frequência de detecção, a dureza após o revenimento da coroa dentada atende aos requisitos dos desenhos;em segundo lugar, para detectar se o tamanho maior do diâmetro externo máximo D6944 como a deformação 3mm, a correção mecânica necessária até qualificado;Em terceiro lugar, inspeção por partículas magnéticas de dente e filete, a qualidade deve atender a dois requisitos GB/T9444-88 requisitos padrão;Por fim, de acordo com os desenhos e requisitos técnicos para inspeção final.
Pessoa de Contato: Mr. David
Telefone: 86-18637916126
