Fábrica de Cimento Forno Rotativo de Cal Estrutura Avançada PT Redução da Perda de Calor Radiante

Forno Rotativo de Cal Forno Rotativo de Cimento Estrutura Avançada PT Reduzir a Perda de Calor Radiante

Forno rotativo de cimento Forno rotativo de cal

Ⅰ.Introdução básica de forno rotativo para produção de cal ativa (forno rotativo de cimento)

Forno rotativo de cal, também conhecido como forno rotativo de tambor, tem estrutura avançada e selos de escala confiáveis ​​em ambas as extremidades do forno rotativo.Faça o coeficiente de vazamento de ar menor que 10% e use materiais refratários compostos para reduzir a perda de calor radiante.

Tomando uma linha de produção de 750T/D como exemplo, ela pode economizar 5.198 toneladas de carvão padrão por ano, 1,24 milhão de kWh de eletricidade por ano e 150.000 toneladas de resíduos por ano.Ao mesmo tempo, o uso de cal ativa na siderurgia pode reduzir vários consumos e encurtar o tempo de fundição.

Uma única linha de produção com produção diária de 750 toneladas pode economizar 5.198 toneladas de carvão padrão e 1,24 milhão de kWh de eletricidade todos os anos.A tecnologia de cal ativa diária de 1.000 toneladas pode reduzir o consumo geral de energia do sistema em 12-15%.O equipamento é amplamente utilizado em aço, magnésio metálico, carboneto de cálcio, alumina, papel e outras indústrias.

Ⅱ.Tecnologia de forno rotativo para produção de cal ativa(forno rotativo de cimento)

A linha de produção de cal ativa é composta principalmente de pré-aquecedor vertical, forno rotativo e resfriador vertical, três hospedeiros principais, sistema de tratamento de gás residual e sistema de preparação de carvão pulverizado.

O calcário triturado e qualificado é armazenado no silo e o material é transportado para o silo no topo do pré-aquecedor através do sistema de transporte.No silo superior do pré-aquecedor, a quantidade de alimentação é controlada pelos medidores de nível superior e inferior e, em seguida, o calcário é distribuído uniformemente em cada sala do pré-aquecedor através do tubo de alimentação.

Depois que o calcário é aquecido pelo gás de combustão de alta temperatura na cauda do forno no pré-aquecedor, ele é empurrado para o forno rotativo pela haste hidráulica.O ar frio que entra é resfriado e descarregado.O ar secundário pré-aquecido entra no forno e o gás de exaustão na extremidade do forno é descarregado através do tratamento do gás de exaustão.

Ⅲ.Características técnicas do forno rotativo para produção de cal ativa(forno rotativo de cimento)

(1) O pré-aquecedor vertical com estrutura avançada e baixa perda de pressão pode efetivamente melhorar o efeito de pré-aquecimento.A taxa de decomposição do calcário pré-aquecido no forno pode atingir 20-25%, e o calcário de grão fino de 10-50 mm pode ser usado;

(2) vedação de escala combinada confiável em ambas as extremidades do forno rotativo, de modo que o coeficiente de vazamento de ar seja inferior a 10%, e revestimento refratário composto é usado para reduzir a perda de calor radiante;

(3) Resfriadores verticais circulares ou quadrados com tipo de enchimento e ventilação zonal, de modo que a temperatura do calcário fora do refrigerador seja de 80°C + temperatura ambiente, o que é conveniente para transporte e armazenamento e pode pré-aquecer o ar secundário que entra no forno Acima de 700°C, as peças móveis e materiais especiais são reduzidos.

forno rotativo de cimentoparâmetro do produto

forno rotativo de cimentoexplicação da foto