Máquina de rolamento hidráulica da placa da economia de poder 15kw para a chapa metálica de dobra

Máquina de metalurgia Máquina de rolamento de chapas hidráulicas utilizada para dobrar chapas metálicas

ⅠParâmetros técnicos doMáquina hidráulica de rolamento de chapas simétricas de três rolos de máquinas metalúrgicas

Ⅱ.ManutençãodeMáquina hidráulica de rolamento de chapas simétricas de três rolos de máquinas metalúrgicas

A manutenção do equipamento é o operador para manter o uso normal do equipamento, prolongar a vida útil do trabalho diário deve ser realizado.

1. "Quatro requisitos" da manutenção dos equipamentos

(1) Ordenação. Ferramentas, peças de trabalho e acessórios são colocados ordenadamente;O dispositivo de protecção de segurança está completo;A fiação está completa.

(2) Venda limpa.Limpeza interna e externa do equipamento.Nenhum óleo na superfície de deslizamento, engrenagem e outros, sem danos.Todas as peças não perdem óleo, não perdem eletricidade e as folhas de ferro estão limpas.

(3) lubrificação. Mudança de óleo a tempo, qualidade do óleo satisfaz os requisitos;Terra de óleo, pistola de óleo, linha de óleo limpa completa, rótulo de óleo brilhante, circuito de óleo desbloqueado.

(4) Segurança: implementar o sistema de pessoal fixo, máquinas fixas e mudança de turnos; familiarizar-se com a estrutura do equipamento e respeitar as regras de funcionamento, utilização razoável do equipamento,manutenção cuidadosa do equipamento, para prevenir acidentes.

2- Conteúdo da manutenção e gestão dos equipamentos no local

Os trabalhos de manutenção de equipamentos, de acordo com o tempo, podem ser divididos em manutenção diária e manutenção regular;De acordo com o modo de manutenção, pode ser dividido em manutenção geral,manutenção regional e manutenção de equipamentos essenciaisO trabalho de manutenção inclui geralmente: visualização, verificação, regulação, lubrificação, desmontagem e reparação e outros trabalhos de gestão e manutenção no local.

(1) Manutenção diária do equipamento (equivalente à manutenção diária do sistema de manutenção de três níveis) A manutenção diária do equipamento inclui a manutenção diária e a limpeza nos fins de semana.A manutenção diária exige que o operador verifique o sistema de lubrificação, mecanismo de transmissão, sistema de controlo e superfície deslizante antes de iniciar o equipamento em cada turno.e os problemas devem ser tratados a tempoAntes do trabalho, limpar cuidadosamente o equipamento, remover os restos de ferro, escória de soldadura e limpar.e mantido de acordo com os quatro requisitos de "neto, limpo, lubrificado e seguro". Os trabalhadores da manutenção e o pessoal responsável do departamento de gestão de equipamento devem verificar e marcar, respectivamente,e publicar o resultado da inspecção e pontuação- Avaliação mensal, avaliação total no final do ano, o desempenho dos excelentes será recompensado, a fim de mobilizar o entusiasmo dos operadores para a manutenção dos equipamentos,para que o trabalho de manutenção diária seja rotineiro e institucionalizado.

(2) Manutenção regular do equipamento (equivalente à manutenção de nível 1 do sistema de manutenção de três níveis)Operadores de equipamento, em conformidade com o plano de manutenção regular, para desmontar e inspecionar algumas partes ou partes-chave do equipamento., limpar completamente o interior e o exterior, dragar o circuito de óleo, limpar ou substituir o selo de óleo, anel de vedação, ajustar o espaço livre de cada parte, apertar cada parte.O electricista de manutenção é responsável pela manutenção das peças elétricasApós a conclusão da manutenção regular, deve ser preenchido o registo de manutenção dos equipamentos, indicando os principais problemas e requisitos.O líder da equipa de manutenção e o supervisor de produção devem aceitar o equipamento, e o engenheiro eléctrico deve apresentar as opiniões de tratamento e dar feedback ao departamento de gestão de equipamentos para processamento.

O intervalo de "manutenção regular" dos equipamentos é geralmente: os equipamentos produzidos pelo sistema de dois turnos são realizados uma vez a cada três meses,geralmente por trabalhadores de manutenção profissionais para limpeza e ajuste regulares.

Os principais conteúdos da manutenção regular dos equipamentos são:

A. Remover as partes especificadas, a tampa da caixa e a tampa protetora, limpar completamente, limpar o interior e o exterior do equipamento.

B. Verificar e ajustar o espaço livre de cada peça, apertar a parte solta e substituir as partes de desgaste individuais.

C. Dragar o circuito de óleo, aumentar a quantidade de óleo, limpar a parede do filtro de óleo, o selo de óleo, o anel de vedação, o rótulo do óleo, trocar o óleo hidráulico e limpar o tanque.

D. limpar a superfície de deslizamento, remover borbulhas e arranhões.

E. Limpeza, verificação e regulação de cabos e dispositivos elétricos (responsável pelo electricista de manutenção).

(3) Manutenção do equipamento na área

Manutenção regional de equipamentos é a empresa de acordo com a área de produção de equipamentos de propriedade ou tipo de equipamento é dividido em várias áreas,Os trabalhadores de manutenção têm uma divisão clara do trabalho e uma estreita cooperação com o operador, responsável por encorajar e orientar os operadores de equipamento na área de jurisdição para o funcionamento correto, utilização racional, manutenção cuidadosa dos equipamentos;

Realizando inspecções de circuito, dominando o funcionamento do equipamento e realizando determinados trabalhos de manutenção do equipamento; Responsável pela implementação dos indicadores de avaliação,tais como a taxa de completude do equipamento, taxa de desligamento por falha, etc.A manutenção regional é uma espécie de sistema de pós-responsabilidade para fortalecer a gestão de manutenção de equipamentos para o serviço de produção e mobilizar o entusiasmo dos trabalhadores de manutençãoOs conteúdos de trabalho da manutenção da área são os seguintes:

A. O operário de manutenção em serviço deve tomar a iniciativa de vigiar diariamente o nível de instalação e a precisão do equipamento na área responsável,e fazer registos detalhados para arquivamento para referência futura.

C. Requisitos ambientais Antivibração e antichuva, a empresa deve tomar as medidas correspondentes para garantir que o desempenho do equipamento não seja afectado.

D. Caso se verifiquem fenómenos anormais no funcionamento do equipamento, este deve ser imediatamente interrompido para manutenção.

E. Operar em estrita conformidade com a gama de processamento especificada no manual de instruções do equipamento e não permitir a utilização do equipamento além das especificações, sobrecarga ou pressão.

F. O óleo lubrificante do equipamento deve ser utilizado em estrita conformidade com o regulamento e não deve ser substituído.O óleo lubrificante deve passar pelo ensaio e ser filtrado antes de ser adicionado ao reservatório..

R. Se o equipamento não for utilizado durante muito tempo, deve ser limpo, lubrificado e operado regularmente a vácuo.

W. Os acessórios do equipamento e as ferramentas especiais devem ser guardados num porta-malas especial, para manterem-se limpos, evitar ferrugem e contusões, não emprestar ou para outros fins.

A lubrificação dos equipamentos é um importante elemento na utilização e manutenção de máquinas e equipamentos em campo.,Prolongar a vida útil dos equipamentos, dar o máximo à eficiência dos equipamentos, reduzir as perdas funcionais, prevenir a ferrugem dos equipamentos.lubrificação inadequada do equipamento, acelerará o desgaste dos equipamentos, resultando em falhas e acidentes frequentes dos equipamentos, acelerará a deterioração do estado técnico dos equipamentos, de modo a que a qualidade e a produção dos produtos sejam afetadas.Por conseguinte,, a gestão dos equipamentos, os utilizadores e o pessoal de manutenção devem prestar atenção à lubrificação dos equipamentos.