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Detalhes do produto:
Condições de Pagamento e Envio:
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| nome: | bola de aço de moedura | Diâmetro: | D90MM |
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| Uso: | No rolamento, hardware, eletrônica, arte do ferro, equipamento mecânico | composição: | C, si, manganês, Cr, P, S, Ni, Cu |
| Tecnologia: | Forjamento | Material: | B3 |
| Dureza: | HRC60-62 | Classificação: | Carcaças e forjamentos |
| Realçar: | Bola de aço das carcaças e dos forjamentos,Bola de aço HRC58-66 de forjadura,Bola de aço de forjadura para a máquina de mineração |
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Bola de aço das carcaças e dos forjamentos com o HRC58-66 para a máquina de mineração
1. Método da preparação de moer a bola de aço:
A baixa bola de aço de cromo é o corpo de moedura o mais importante no moinho de bola, que é chamado moer a bola de aço no exterior. As baixas bolas de aço de cromo são produzidas pela fornalha elétrica que derrete, molde de frequência média de metal ou a carcaça de areia, fabricantes materiais desgaste-resistentes tão domésticos chamou frequentemente bolas de moldação da baixa liga do cromo.
Carcaças e forjamentos
2. Padrão técnico da bola de aço de moedura:
(1) o teste de dureza é os dados os mais importantes para se a bola de aço de moedura é desgaste-resistente, que pode ser testada pelo verificador da dureza de Rockwell. A prática mostra que a vida útil das bolas de aço com HRC60 e está acima mais de duas vezes de HRC40-50.
(2) a baixa bola de aço do cromo refere o índice ≤3.0% do cromo, índice de carbono entre 1.80%-3.30% da bola de aço é baixa bola do cromo, as exigências padrão nacionais da baixa dureza da bola do cromo (HRC) deve ser os graus ≥45 acima, se o uso de baixas recomendações da qualidade da bola do cromo deve usar a moderação do tratamento térmico ou o tratamento de envelhecimento da vibração. Se a dureza do teste (HRC) está abaixo de 40 graus, a baixa dureza da bola do cromo é insuficiente ou overburning.
campo da aplicação (de 3):
As bolas de aço de moedura são amplamente utilizadas em minas metalúrgicas, em materiais de construção do cimento, em produção de eletricidade térmica, em dessulfuração de gás de conduto, no concreto ventilado, em materiais magnéticos, na indústria química, na pasta da água de carvão, nas pelotas, na escória, no pó ultrafine, na cinza de mosca, no carbonato de cálcio, na areia de quartzo e nas outras indústrias.
Carcaças e forjamentos
3. Especificação da bola de aço de moedura:
| Polegada | Tamanho | Peso de T (quilograma) | Escala real do diâmetro (milímetros) | Material | Dureza de superfície (HRC) +/--0,5 | Dureza do núcleo (HRC) +/--0,5 | Volume |
| 3/4" | D20MM | 0.039+/-0.005 | 19.3~22.3 | B2 | 63-66 | 62-64 | 63-66 |
| 1" | D25MM | 0.075+/-0.01 | 24.5~27.5 | B2 | 63-66 | 62-64 | 63-66 |
| 1 1/4" | D30MM | 0. 14+/-0.02 | 29.7~32.7 | B2 | 63-66 | 62-64 | 63-66 |
| 1 1/2 “ | D40MM | 0.31+/-0.04 | 39.6~43.6 | B2 | 63-66 | 62-64 | 63-66 |
| 2" | D50MM | 0.59+/-0.05 | 50~54 | B2 | 62-65 | 61-63.5 | 62-65 |
| 2 1/2 “ | D60MM | 1.0+/-0.05 | 60.4~64.4 | B2 | 62-65 | 59-61 | 61-64 |
| 2 1/2 “ | D65MM | 1.25+/-0.07 | 65.6~70.6 | B2 | 62-65 | 59-61 | 61-64 |
| 2 1/2 “ | D65MM | 1.25+/-0.07 | 65.6~70.6 | B3 | 61-63 | 58-60 | 58-62 |
| 3" | D75MM | 1.9+/-0. 1 | 76~81 | B2 | 61-63 | 59-62 | 60-63 |
| 3" | D75MM | 1.9+/-0. 1 | 76~81 | B3 | 61-63 | 58-60 | 58-62 |
| 3 1/2” | D90MM | 3. 1+/-0. 15 | 88~93.5 | B3 | 60-62 | 57-60 | 59-62 |
| 3 3/4" | D94MM | 3.5+/-0.2 | 92~97.5 | B3 | 60-62 | 57-60 | 59-62 |
| 4" | D100MM | 4. 1+/-0.2 | 98~103 | B3 | 60-62 | 57-60 | 59-62 |
| 4,2" | D105MM | 4.76+/-0.2 | 103~108 | B3 | 59-62 | 57-60 | 59-62 |
| 4,5" | D115MM | 6.3+/-0.2 | 113~118 | B3 | 59-62 | 57-60 | 58-62 |
| 5" | D125MM | 8.2+/-0.3 | 123~128.5 | B3 | 58-62 | 57-60 | 58-62 |
Carcaças e forjamentos
Material
| C | Si | Manganês | P≤ | S≤ | Cr | ≤ do Ni | Cu≤ | |
| B2 | 0.72-0.86 | 0. 15-0.37 | 0.70-0.80 | 0,035 | 0,035 | 0.20-0.60 | 0,25 | 0,25 |
| B3 | 0.58-0.66 | 1.30- 1,90 | 0.40-0.80 | 0,035 | 0,035 | 0.70-0.90 | 0,25 | 0,25 |
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