42crmo4 Ferramenta de circunferência de moinho de aço Sag na indústria do cimento e dos minerais

Engrenagens de circunferência: Forno rotativo Engrenagem de circunferência, moinho de bolas Engrenagem de circunferência

Engrenagens de circunferênciaA indústria de aço e cimento, a indústria mineira, as centrais eólicas, bem como outros sectores industriais.Estes são disponibilizados na gama de módulos de 10 módulos a 70 módulos e em diâmetros mínimos de 100 mm a 15000 mmAlém disso, estes incluem um peso máximo de 70 MT de peças individuais.Caixas de engrenagens de hélice, Caixas de engrenagens planetárias e outros.

Nós fornecemos engrenagens de circunferência em três projetos diferentes

• Ferro e aço
  - anel forjado
  - Placas laminadas
• Aço fundido
• Ferro fundido dúctil (nodular)

As engrenagens fabricadas tornaram-se mais comuns no passado e são construídas com materiais de aro de engrenagem de aço forjado e estrutura de carroceria eletro-soldada.Os anéis são fabricados de um bloco inteiro de aço ligado de alta resistênciaApós o mecanizado bruto do anel, realizamos o tratamento térmico de endurecimento e de temperação, a fim de melhorar as características mecânicas e, portanto, o seu desempenho relevante.

Vantagens das engrenagens de circunferência fabricadas

• A estrutura do material forjado exclui o risco de inclusões
• Defeitos estruturais como buracos de gás, micro encolhimento, furos de alfinete, lágrimas quentes, inclusões de areia e escória são evitados
• Por conseguinte, não é necessária a soldadura de reparação da estrutura da carroceria e, por exemplo, a moagem de áreas dentadas.
• O processo de fabrico fabricado exclui a necessidade de padrões e elevadores
• O material da borda tem uma dureza e uma resistência mais elevadas do que o material utilizado para a estrutura subjacente (ou seja, teia, juntas)

Estas características reduzirão o tempo de entrega e os custos.

Isto é especialmente benéfico em uma situação de emergência, quando o aro de engrenagem existente está sofrendo danos.

Características

• Dentes externos
  Diâmetro máximo: 16000 mm
  Largura da face dentada: 1700 mm
  Módulo máximo: 45 por panela
  Módulo máximo: cortador de acabamento de engrenagem 65
• Dentes internos
  Diâmetro máximo: 6500 mm
  Módulo máximo: 25.4
  Largura da face dentada: 400 mm

Processos de forja de materiais
• Forja
• Laminação final
• Refrigeração do forno
• Controle da produção
• Aquecimento de água
• Ensaios de dureza
• Mecânica bruta
• Ensaios ultrasónicos e inspecção dimensional
• Certificação de inspecção final

Normas/certificados
• UNI EN ISO
• AWS
• ASTM
• ASME
• DIN

Aplicações
As nossas engrenagens de circunferência são aplicadas nas indústrias de cimento e minerais:
• Vários tipos de moinhos horizontais
• Secadores rotativos
• Fornos rotativos
• Qualquer outra aplicação de anéis de engrenagem grandes