Detalhes do produto:
Condições de Pagamento e Envio:
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Materiais: | 45# Aço, 42CrMo Aço ligado, 34CrNiMo6 Aço ligado, 30CrNiMo8 Aço ligado | Produto: | Roda de guindaste, feixe de coroa, roda de céu |
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Dimensão: | Personalizável | Condição: | Novos |
Modelo: | Carcaças e forjamentos | Porto: | QingDao, ShangHai, TianJin |
Garantia: | 12 meses | Classificação: | Carcaças e forjamentos |
Aço ligado, rodas de guindaste personalizáveis, rodas de céu, fundições e forjas
1A roda do guindaste refere-se geralmente ao componente chave utilizado no guindaste (guindaste), que é usado principalmente para levantar, suspender e mover objetos pesados.As rodas dos guindastes são geralmente feitas de materiais metálicos de alta resistência, tais como aço ligado ou aço carbono.
2O processo de fabrico da roda de guindaste pode ser efectuado por processo de fundição ou forja.
A seguir segue uma breve descrição do processo de fabrico de moldes e forjas de rodas de coroa:
(1) Processo de fabrico da fundição:
1) Preparação do molde: De acordo com os requisitos de projeto da roda do guindaste, é produzido um molde adequado para a fundição, geralmente usando um molde de areia ou um molde de metal.
2) Fusão do metal: Selecione o material metálico apropriado e aqueça-o até o ponto de fusão para formar metal líquido.
3) Verter: Verter o metal fundido no molde preparado de modo que encha toda a cavidade do molde.
4) Refrigeração e solidificação: Depois de o metal esfriar no molde, ele se solidifica gradualmente em um estado sólido e forma a forma inicial da roda do guindaste.
5) Eliminação e acabamento do molde: retirar o molde solidificado do molde e realizar o aparamento e a remoção da areia para remover o excesso de material e os defeitos da superfície.
6) Tratamento térmico: O tratamento térmico é efectuado nas peças fundidas para ajustar a estrutura e o desempenho e melhorar a resistência e a resistência ao desgaste.
7) Processamento mecânico: Os processos mecânicos necessários são realizados nas peças fundidas, tais como torção, fresagem, perfuração, etc., para alcançar o tamanho e a precisão necessários.
(2) Processo de fabrico da forja:
1) Preparação do material: Selecionar materiais metálicos adequados, geralmente aço ligado ou aço inoxidável.
2) Aquecimento: Aquecer o material metálico até a temperatura adequada para torná-lo plástico.
3) Forja: Utilizando equipamento sob pressão (como martelo ou prensagem), o material metálico aquecido é colocado no molde,e a pressão é aplicada para deformá-lo para formar a forma preliminar da roda da coroa.
4) Tratamento térmico: O tratamento térmico é realizado nas forjas para ajustar a estrutura e o desempenho e melhorar a resistência e a resistência ao desgaste.
5) Processamento mecânico: são realizadas as operações mecânicas necessárias às forjas, tais como torção, fresagem, perfuração, etc., para alcançar o tamanho e a precisão exigidos.
6) Tratamento de superfície: Se necessário, realizar tratamento de superfície nas forjas, como pulverizar revestimento antirruído ou polir a superfície.
3.Tabela de categorias de aço e aplicabilidade dos materiais comumente utilizados para rodas de guindaste:
Materiais | Aplicabilidade |
45# Aço ((GB 45, ASTM/AISI 1045) | Apto para cargas médias e condições gerais de trabalho de forjas de rodas de vento |
42CrMo Aço ligado ((GB 42CrMo,ASTM/AISI 4140) | Adequado para cargas elevadas e condições de trabalho adversas de forja de rodas de vento |
34CrNiMo6 aço ligado ((EN 34CrNiMo6, ASTM/AISI 4340) | Adequado para forjamentos de rodas celestes que exijam maior resistência e resistência ao desgaste |
30CrNiMo8 Aço ligado ((EN 30CrNiMo8) | Adequado para grandes cargas e alta dureza de forjas de rodas celestes |
Aço ligado, rodas de guindaste personalizáveis, rodas de céu, fundições e forjas
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