Apresentação do produto
A composição mineral dos tijolos refratários de alta alumina é de corindo, mullita e fase de vidro, e seu teor depende da proporção de AL2O3/SiO2 e do tipo e quantidade de impurezas.A categoria dos tijolos refratários pode ser dividida de acordo com o teor de AL2O3As matérias-primas são minérios naturais de bauxita e de sillimanita, com elevado teor de alumina, e também os misturados com corindo fundido, alumina sinterizada, mullita sintética,e clínquer calcinado com alumina e argila em diferentes proporçõesÉ produzido principalmente pelo método de sinterização, mas os produtos também incluem tijolos fundidos, tijolos granulares fundidos, tijolos não cozidos e tijolos refratários amorfos.Os tijolos refratários de alta alumina são amplamente utilizados na indústria siderúrgica, indústria dos metais não ferrosos e outras indústrias.
Propriedades físicas e químicas
1Resistência ao desgaste:
2Conductividade térmica: taxa de fluxo de calor por unidade de área do material em condições de gradiente de temperatura unitária, que está relacionada com a porosidade
3Resistência a impactos: Não é necessário explicar, uma boa resistência a impactos significa uma longa vida útil
4Resistência à escória: capacidade de resistir à erosão da escória sem ser destruída a altas temperaturas
Características do produto
Uma das importantes propriedades de trabalho dos tijolos refratários de alta alumina é a resistência estrutural a alta temperatura, que é geralmente avaliada pela temperatura de deformação de suavização de carga.Seu deslizamento de alta temperatura também é medido para refletir sua resistência estrutural de alta temperaturaOs resultados dos ensaios mostram que a temperatura de amolecimento da carga aumenta com o aumento do teor de Al2O3.
As propriedades públicas das matérias-primas refratárias dependem principalmente da composição mineral e da composição de partículas das matérias-primas,e estão estreitamente relacionados com o processo de fabrico de materiais refratáriosTais propriedades incluem principalmente o tamanho das partículas e a distribuição do tamanho das partículas, a finura e a área de superfície específica, a plasticidade e a ligação, o encolhimento por secagem e o encolhimento por cozimento,temperatura de sinterização e faixa de sinterização, etc.
Porquê escolher-nos?
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3Temos uma linha de produção de produtos completa e um sistema de gestão científica para garantir a qualidade da produção do produto e tranquilizar os clientes.
Exibição do produto
Parâmetro do produto
| Série SK |
SK30 |
SK32 |
SK34 |
SK35 |
| Al2O3 |
30% a 35% |
35% a 38% |
38% a 42% |
42% a 50% |
| Ponto |
33% Al2O3 |
38% Al2O3 |
42% Al2O3 |
48% Al2O3 |
| |
tijolos de argila de fogo |
tijolos de argila de fogo |
tijolos de argila de fogo |
tijolos de argila de fogo |
| Al2O3 |
33% |
38% |
42% |
48% |
| Fe2O3/% |
≤ 3 |
≤ 3 |
≤ 3 |
≤ 2.5 |
| Refractoriedade |
≥ 1690 °C |
≥ 1730 °C |
≥ 1750 °C |
≥ 1750 °C |
| Densidade a granel/g/cm3 |
1.9-2.0 |
2.0-2.1 |
2.1-2.18 |
2.15-2.3 |
| Peso da unidade (230*114*65mm) |
≥ 3,35KGS |
≥ 3,55KGS |
3.65KGS |
≥ 3,75KGS |
| Porosidade aparente/% |
≤ 26 |
≤ 24 |
≤ 24 |
≤ 22 |
| Resistência ao esmagamento a frio |
≥ 20Mpa |
≥ 25Mpa |
≥ 30Mpa |
≥ 35Mpa |
| Refractoridade sob carga |
≥ 1250 °C |
≥ 1300 °C |
≥1350 °C |
≥ 1420 °C |
| Mudança linear de reaquecimento/% |
0~ -0.5 |
0~ -0.3 |
0~ -0.4 |
+0,1 ~ -0.4 |
| |
(1350°C,2h) |
(1350°C,2h) |
(1450°C,2h) |
(1450°C,2h) |
Perguntas e respostas
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