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Detalhes do produto:
Condições de Pagamento e Envio:
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Type: | Mine Hoister disk spring washer | Machine Type: | hoister |
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Material: | Carbon Steel | Use: | Coal Mining |
Product name: | Mine Hoister disk spring washer | Port: | Qingdao China |
Warranty: | 12 months | Advantage: | Wear Resistant |
Anel de engrenagem de forno rotativo resistente ao desgaste e à deformação suporta personalização
Processo de fabrico de anéis de engrenagem grandes
2.1 Em branco
O branco da fundição de aço é fornecido pela fábrica e é implementado de acordo com as disposições do padrão GB11352-89.Limpeza e corte de acordo com os requisitos do processo de fundição- o branco da fundição de aço é inspeccionado de acordo com os desenhos e os requisitos técnicos durante a inspecção e a aceitação,e o processo seguinte é liberado após a aceitação de acordo com as disposições da norma JB/T6402-92..
2.2 Processamento bruto
Marcar e deixar a superfície de usinagem, alinhamento, ligação, usinagem dos círculos internos e externos, fresagem das superfícies das juntas, perfuração e outros processos de acordo com os requisitos dos desenhos.
2.3 Detecção de falhas
O conjunto é inspeccionado por detecção de falhas por ultra-som, e a qualidade interna deve cumprir os requisitos secundários especificados na norma GB7233-87.
2.4 Normalização do pré-tratamento
O anel de meia engrenagem é normalizado e temperado em pares para proporcionar uma boa organização para o subsequente apagamento da superfície;e a deformação do meio anel de engrenagem após tratamento térmico é verificada de acordo com os requisitos dos desenhos.
2.5 Usinagem
Primeiro, conecte os dois meios anéis de engrenagem com parafusos de alta resistência para formar um anel de engrenagem integral.Processar os círculos internos e externos e as faces superior e inferior do anel de engrenagem integrado de acordo com os requisitos dos desenhos, e, em seguida, moer os dentes de acordo com os requisitos dos desenhos e processo de usinagem.
2.6 Eliminar a tensão de usinagem
Anel o anel de engrenagem integral para eliminar a tensão.
2.7 Aquecimento superficial do anel de engrenagem integral
A superfície da engrenagem é amortecida por indução ao longo da ranhura do dente por amortecimento por indução de frequência média, com uma dureza de HRC50~55 e uma profundidade efetiva da camada endurecida de 3~5 mm.
2.8 Inspecção final
Em primeiro lugar, verifica-se se a dureza de cada ranhura dentária do anel de engrenagem, após amortecimento e temperamento de média frequência, satisfaz os requisitos dos desenhos; em segundo lugar, verifica-se se a dureza de cada ranhura dentária do anel de engrenagem, após amortecimento e temperamento de média frequência, satisfaz os requisitos dos desenhos;verificar se o diâmetro exterior máximo D6944 aumentou de tamanhoSe a deformação for de 3 mm, é necessária uma correcção mecânica até à sua qualificação; em terceiro lugar, a detecção de falhas de partículas magnéticas é efectuada nos dentes das engrenagens e nos filés de transição.A qualidade deve satisfazer os requisitos secundários especificados na norma GB/T9444-88.Por último, a inspecção final é efectuada de acordo com os desenhos e os requisitos técnicos.
Parâmetros do produto
(1) GS42CrMo4 aço fundido ligado (norma proprietária da empresa) HB 220-240 | (1) Refinamento de aço fundido com uma vasilha (sopro de argão e tratamento a vácuo RH) | (1) Propriedades mecânicas e composição química dos espaços de fundição (normas de controlo interno) |
(2) Estrutura de meio comprimento, folha em Y | (2)Utilize a exclusiva tecnologia de suspensão de areia de molde a frio para garantir a densidade dos materiais fundidos e dos dentes | (2) Detecção de defeitos por ultra-som após usinagem bruta |
(3) dente helicoidal | (3) Tratamento de normalização (tecnologia patentada) assegura a dureza da superfície do dente | (3) Detecção de falhas por ultra-som e detecção de falhas de partículas magnéticas após semi-finalização e acabamento |
(4) Estrutura razoável de vedação e alinhamento | (4) Após a pavimentação áspera, soltar o engrenagem, reparar a superfície da articulação e, em seguida, pavimentação fina | (4) Detecção de falhas de partículas magnéticas e inspecção da dureza da superfície do dente |
(5) Especialização na fabricação de engrenagens de precisão | (5) Inspecção da tolerância do perfil dentário | |
(6) Ensaios sem carga antes da entrega para verificar a precisão de malhagem de engrenagens grandes e pequenas |
Exibição do produto
Pessoa de Contato: Mr. David
Telefone: 86-18637916126