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Engrenagem das circunferências do moinho GS42CrMo4 e engrenagem da estufa giratória para a planta do cimento |
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Detalhes do produto:
Condições de Pagamento e Envio:
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Product name: | Pinion Gear, mill girth gear | Material: | Alloy Steel |
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Type: | Mill Girth Gear | Port: | Qingdao China |
Warranty: | 12 months | Application: | Rotary kiln and ball mill |
Dimensions: | Rotary kiln gear and ball mill gear | Maximum module: | 45 by hob |
Moenda de Bola Grande Anel de Engrenagem Aço Fundido Superfície do Dente Moagem Fina Personalização
Requisitos Técnicos
1) A pré-tratamento de endurecimento superficial é normalização, com uma dureza de HB210-250. As propriedades mecânicas são: resistência à tração Rb690MPa, limite de escoamento Rs490MPa, alongamento D511%, redução de área W25% e tenacidade ao impacto Ak30J. Os dentes da engrenagem são endurecidos por indução a uma dureza de HRC50-55, com uma profundidade efetiva da camada endurecida de 3-5mm.
2) A detecção de falhas por ultrassom é realizada em toda a engrenagem, e a qualidade interna deve atender aos requisitos da Classe II especificados em GB7233-87. A inspeção por partículas magnéticas também é realizada nos dentes da engrenagem e nos filetes de transição, e a qualidade deve atender aos requisitos da Classe II especificados em GB/T9444-88.
Processo de Fabricação do Anel de Engrenagem
2.1 Brutos
Os brutos de fundição de aço são fornecidos pela fábrica e fabricados de acordo com GB11352-89. As fundições são moldadas, fundidas, vazadas, embaladas, limpas e aparadas de acordo com os requisitos do processo de fundição. Durante a inspeção e aceitação, as fundições de aço são inspecionadas de acordo com os desenhos e requisitos técnicos. Uma vez qualificadas de acordo com JB/T6402-92, são liberadas para o próximo processo.
2.2 Usinagem Bruta: Marcação e tolerâncias de usinagem são realizadas de acordo com os requisitos do desenho, seguido por alinhamento, conexão, usinagem de circunferências internas e externas, fresamento de superfícies de acoplamento e furação.
2.3 Detecção de Falhas: A detecção de falhas por ultrassom é realizada em toda a fundição. A qualidade interna deve atender aos requisitos da Classe II especificados em GB7233-87.
2.4 Pré-tratamento de Normalização: Pares de engrenagens de meio anel são normalizados e temperados para fornecer uma boa microestrutura para o endurecimento superficial subsequente. As engrenagens de meio anel são inspecionadas quanto à deformação pós-tratamento térmico de acordo com os requisitos do desenho. 2.5 Inspeção Final
Primeiro, após têmpera e revenimento de média frequência, verifique a dureza de cada ranhura do dente da engrenagem do anel para garantir que ela atenda aos requisitos do desenho. Segundo, verifique se o diâmetro externo máximo (D6944) aumentou. Se a deformação for de 3mm, a correção mecânica é necessária até que atenda aos requisitos. Terceiro, realize uma inspeção por partículas magnéticas nos dentes da engrenagem e nos filetes de transição. A qualidade deve atender aos requisitos de segundo nível especificados em GB/T9444-88. Finalmente, conduza uma inspeção final de acordo com os desenhos e requisitos técnicos.
Exibição do Produto
Parâmetros do Produto
(1) Aço fundido de liga GS42CrMo4 (padrão proprietário da empresa) HB 220-240 | (1) Refino da panela de aço fundido (sopragem de argônio e tratamento a vácuo R-H) | ⑴ Propriedades mecânicas e composição química dos brutos de fundição (padrões de controle interno) |
⑵ Estrutura de meio comprimento, folha em forma de Y | ⑵ Use a tecnologia exclusiva de suspensão de areia de molde a frio para garantir a densidade das fundições e dentes | ⑵ Detecção de falhas por ultrassom após usinagem bruta |
(3) Dente helicoidal | ⑶ Tratamento de normalização (tecnologia proprietária) garante a dureza da superfície do dente | ⑶ Detecção de falhas por ultrassom e detecção de falhas por partículas magnéticas após semiacabamento e acabamento |
⑷ Estrutura razoável de vedação e alinhamento | ⑷ Após fresagem grosseira, solte a engrenagem, repare a superfície de junção e, em seguida, fresagem fina | ⑷ Detecção de falhas por partículas magnéticas e inspeção de dureza da superfície do dente |
(5) Fresagem de engrenagens de precisão especializada e autoconstruída | ⑸ Inspeção de tolerância do perfil do dente | |
⑹ Teste de funcionamento sem carga antes da entrega para verificar a precisão de engrenamento de engrenagens grandes e pequenas |
Pessoa de Contato: Mr. David
Telefone: 86-18637916126