Os refrigeradores industriais vêm em uma ampla variedade, com tipos comuns incluindo refrigeradores de cilindro único, refrigeradores de cilindro duplo, refrigeradores de grelha, refrigeradores de clínquer e refrigeradores verticais (refrigeradores de cal). Cada tipo tem sua própria ênfase na estrutura, princípio de funcionamento e cenários aplicáveis.
Os refrigeradores de cilindro único são equipamentos de suporte chave para fornos rotativos, usados principalmente para resfriar o clínquer descarregado do forno. Durante o processo de resfriamento, a grande quantidade de energia térmica transportada pelo material de alta temperatura é absorvida pelo ar, pré-aquecendo o ar de combustão que entra no forno a uma temperatura mais alta. Isso fortalece o processo de calcinação, reduz o consumo de calor do sistema e melhora a eficiência da produção.
Os refrigeradores de clínquer são equipamentos de suporte indispensáveis para fornos rotativos de cimento. Seu desempenho afeta diretamente a eficiência operacional do forno rotativo; sem refrigeradores de clínquer eficientes, é difícil alcançar a operação eficiente do forno rotativo.
Os refrigeradores de grelha empregam um modo de resfriamento por ar forçado. O ar a uma pressão específica é pulverizado em um ângulo perpendicular à direção do movimento do material na grelha, resfriando rapidamente o clínquer na grelha. O efeito de resfriamento é significativo, garantindo efetivamente a qualidade do clínquer.
O refrigerador vertical, também conhecido como refrigerador de cal, é um dos principais equipamentos no processo de produção de cal viva. A cal viva calcinada no forno rotativo entra no refrigerador vertical, que é revestido com material refratário. Este refrigerador tem uma seção transversal quadrada, com uma tampa central de ar de resfriamento e tampas de ar de resfriamento de compartimento dispostas uniformemente no interior. As tampas de ar são conectadas a ventiladores externos por meio de tubos. Uma porta de descarga está localizada na parte inferior do refrigerador, e cada porta de descarga é equipada com um descarregador vibratório. Durante a operação, o material se acumula dentro do refrigerador, cobrindo as tampas de ar e formando uma camada de uma certa espessura. O ar de resfriamento é soprado pelo ventilador externo, entra nas tampas de ar através da câmara de ar e é ejetado das tampas de ar, fazendo contato total com o material de alta temperatura para completar a troca de calor. O material resfriado a ar é gradualmente descarregado do refrigerador pelo descarregador vibratório; o ar quente aquecido pelo material entra diretamente no forno rotativo através da coifa da cabeça do forno, participando da reação de combustão como ar secundário, alcançando assim a reciclagem da energia térmica.
Parâmetros do produto da Máquina de Metalurgia
Especificações/m
(Diâmetro × Comprimento) |
Capacidade de Produção
(t/h) |
Inclinação de Instalação
(%) |
Caixa de Engrenagens Principal |
Motor Principal
(kw) |
Peso Total
(t) |
| Φ1.5×15 |
2～3 |
3～5 |
ZQ500 |
15 |
28 |
| Φ1.5×20 |
3～4 |
3～5 |
ZQ500 |
15 |
35 |
| Φ1.8×18 |
4～6 |
3～5 |
ZQ500 |
18.5 |
47 |
| Φ2.0×22 |
7～8.5 |
3～5 |
ZQ500 |
22 |
61 |
| Φ2.2×18 |
7～8.5 |
3～5 |
ZQ500 |
22 |
64 |
| Φ2.2×22 |
8～10 |
3～5 |
ZQ650 |
30 |
73 |
| Φ2.4×24 |
12～15 |
3～5 |
ZS125 |
45 |
98 |
| Φ2.5×25 |
15～20 |
3～5 |
ZS125 |
55 |
110 |
| Φ2.8×28 |
16～22 |
3～5 |
ZL100 |
55 |
130 |
| Φ3.0×30 |
20～25 |
3～5 |
ZL115 |
75 |
169 |
| Φ3.2×36 |
28～32 |
3～5 |
ZL115 |
90 |
200 |
| Φ3.3×40 |
32～36 |
3～5 |
ZI130 |
132 |
237 |
Exibição do Produto da Máquina de Metalurgia
Máquina de Metalurgia
FAQ
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